□ 陈永 本报记者 江岱

　　近日，福建省政府公布2024年度福建省科学技术奖获奖名单，由福建省特种设备检验研究院（以下简称“福建省特检院”）智慧管道科创团队主导完成的“高温承压过程装备长寿命安全保障关键技术及应用”项目荣获福建省科学技术进步奖二等奖，这是该院在承压特种设备科技奖励上的重大突破。

　　据了解，该团队秉持“以科研支撑安全”理念，致力于将先进信息技术与传统特种设备安全管理深度融合，聚焦企业生产中的技术堵点、检验检测难点以及新质生产力发展痛点，开展系统性科研攻关。近年来，该院围绕压力管道及化工装置安全运行的关键问题，在分布式光纤监测、氢能储运安全、残余应力评价、智能机器人、新型检测装置等多个前沿方向取得一系列“从0到1”的原创成果。

　　针对某燃气公司过江管道长期处于潮湿、振动环境且巡检困难的问题，该团队深入调研后确立分布式光纤监测技术攻关路径，并牵头承担福建省产业技术开发与应用计划重点项目和市场监管总局技术保障专项项目两项省部级课题，成功研发出融合多种传感机理的多参量分布式光纤传感系统。该系统可对管道火灾、泄漏、形变、振动等实现全方位实时监测、提前预警与精确定位，并形成软件著作权1项、发明专利3项、省地方标准1项。在此基础上，该团队进一步拓展应用场景，面向电厂供热管道、定向穿越溪流及跨越江河燃气管道等复杂工况，签订3项横向科技项目，开发出综合智能在线安全监测系统，有效替代人工巡检，显著提升企业安全管理水平和生产效率。

　　该团队还积极服务国家“双碳”目标和福建省氢能产业发展布局，将氢能储运安全技术作为重点研究方向。该团队牵头承担2024年福建省科技厅“揭榜挂帅”重点项目“分布式电解水制天然气掺烧氢氧气关键技术及其在陶瓷烧制中的应用示范”，攻克氢氧气-天然气掺混燃烧反应机理等核心技术，形成成套安全技术方案，助力德化陶瓷企业节能降耗25%；承担2023年同类重点项目“城镇中低压管道燃气掺氢及燃烧关键技术与装备研发”，建成中试装置，突破理论与技术瓶颈，为福建省能源转型提供有力支撑。此外，该团队推动成立福建省氢能标准化技术委员会，牵头制定地方标准1项、参与研制国家标准两项，其中《陶瓷烧制天然气掺氢氧气技术导则》将为德化建设绿氢零碳陶瓷工业园区提供标准依据。

　　在夯实材料检测与失效分析这一核心能力方面，该团队组建专项攻关小组，熟练运用扫描电镜、X射线衍射仪、残余应力检测仪等高端设备，为重点企业开展30余批次失效分析，为3起事故调查提供关键技术支撑。该团队承担福建省市场监管局科技项目，推进磁测法和压痕法残余应力检测研究，弥补传统方法局限，使应力检测能力广泛应用于球罐、蒸压釜、超期服役压力容器等关键设备的安全评估。该团队还依托与高校、企业的联合攻关，构建起高温承压过程装备长寿命安全保障关键技术体系，并在中核、中广核、华能等20余台电力机组数十个典型场景成功应用，切实保障国家能源基础设施安全运行。

　　在新型检测装置研发上，该团队开发的深冷压力容器绝热性能检测装置填补国内空白，实现在线不停机检测，检测时间由72小时缩短至两小时内，并完成福建特检院首个科技成果赋权。该团队研发的智能内防腐机器人，破解了复杂环境下特种设备的高效精准维护难题。

　　据介绍，这支年轻团队由8名骨干人员组成，具有化工机械、材料科学、自动化控制等多学科背景，其中包括博士1名、硕士4名。团队成员常年深入企业解决技术难题、引进新工艺、组织技术培训，打通科技成果转化“最后一公里”。

　　福建省特检院智慧管道科创团队有关负责人表示，该团队将继续以“标准﹢科研”双轮驱动，不断突破技术瓶颈，为工业安全高质量发展贡献更多福建智慧与力量。