走进领航(浙江)工业互联有限公司,一条条分工复杂又环环相扣的流水线,串联起服装生产的上百道工序——设计、打板、裁剪、缝制……“现在越来越多服装工厂开始使用我们这套生产流水线‘空中走廊’,即智能吊挂系统。”该公司总经理董观灵介绍,“它可以大大节约工人运输和沟通的时间。”
除了硬件设备,领航工业互联还为服装企业量身定制服务系统,可分别对内部订单、物料、排单、报价、成本等板块进行管理。目前,宁波已有800余家纺织服装企业在领航工业互联的帮助下,完成数字化改造。
“数字化改造以后,管理者能更加直观地看到员工工作状态,订单进度也可全流程追溯,提高生产效率。”董观灵说。
在数字化改造基础上,许多服装企业有了加强创新研发的需求。为此,领航工业互联打造了基于AIGC人工智能大模型——集服装款式、面料与版型等研发功能于一体的服务平台LINKHAND AI。用户只要上传一张喜欢的图案,AI对话框可以直接生成能一键转发至生产部门的面料样板图;寥寥几笔设计线稿,通过AI即可呈现更加饱满、丰富的成衣效果图;将一张已发布的高端成衣走秀款图片上传至平台,AI可以瞬间捕捉设计亮点,为新设计方案提供灵感……有了LINKHAND AI,这些功能可在分秒间完成。而在过去,设计师从设计、出样稿到拿去打版,可能需要两三个月。
从升级生产工具到再造生产流程,数智化正在推动宁波服装产业的“焕新”升级。据悉,目前已有200多家服装生产企业加入LINKHAND AI平台。
甬派客户端宁波日报 记者 金宇涵 通讯员 施敏