AI 助

智绘新型工业化新图景

在不久前发布的“十五五”规划建议中，“新型工业化取得重大进展”被置于“十五五”时期经济社会主要目标中的显著位置。新型工业化“新”在哪儿？人工智能无疑是重要抓手。“十五五”规划建议强调，全面实施“人工智能+”行动，抢占人工智能产业应用制高点。

工业和信息化部党组书记、部长李乐成近日撰文指出，将牢牢把握智能化与工业化交汇融合的历史机遇，锚定实现新型工业化这一战略目标，推动人工智能创新与制造业应用“双向赋能”，一端抓技术供给，一端抓赋能应用，推动人工智能产业高质量发展，全方位、深层次、高水平赋能新型工业化。

近日，中国证券报记者跟随工业和信息化部“新型工业化调研行”走进湖南长株潭城市群，这场以人工智能赋能为核心的产业变革影响正酣。作为中部地区先进制造业的核心阵地，长株潭产业集群以智能化为支点，撬动工程机械、轨道交通、新材料等产业全方位升级，为新型工业化进阶擘画生动湖南图景。

● 本报记者 张朝晖 杨洁

智能重构生产范式

人工智能重塑工业生产的底层逻辑，产线提效分秒必争。在中联智慧产业城，“智能”贯穿全生产流程、全生命周期。300多条智能产线、700多项专利技术创造效率奇迹。

“从过去‘人追着机器跑’到如今‘机器围着流程转’，人工智能让生产更轻松、更精准。”见证企业智能化跃迁的中联重科土方机械公司紧凑设备事业部生产制造部经理张志远坦言，智能技术不仅革新了产线，更优化了每一位劳动者的工作体验。

“人工智能正在覆盖千行百业，而数据是智能化的前提与基础。”湖南中南智能装备有限公司董事、湖南省智能制造协会会长高狄表示。该公司研发团队采集海量数据，攻克传统纺织行业人工检测痛点，推出具有完全自主知识产权的布匹瑕疵智能检测系统，误检率低于0.1%，已在全国50多条生产线推广，半年内实现产值4000余万元。

老牌药企千金药业同样尝到转型甜头，公司董事长蹇顺介绍，通过构建业务、数据、技术三大中台，打通业务流、数据流、系统流，实现场景联通、数据贯通、价值互通。两年来，单品平均成本从1246.8万元降至586.7万元，月排产时间由3天以上压缩至30分钟内，产量增长33%，生产检验人员减少15%；物料供应周期从37天缩至29天，累计降本超过2亿元，人效同比增长20%以上。

智能催生产品创新

新型工业化的核心是创新，智能化除了赋能生产制造，更成为产品迭代升级的核心引擎。

2017年，湖南籍科学家李泽湘返乡创业，依托家乡工程机械产业基础切入商用车自动驾驶赛道，创立希迪智驾。如今，这家长沙智能驾驶龙头企业已递表港交所，冲刺“矿山自动驾驶第一股”。

“矿山场景无人化是刚需，能从根本上解决人员安全问题，又能大幅提升作业效率。”希迪智驾联合创始人、副董事长马潍介绍，2024年公司交付全球最大规模无人驾驶矿卡与有人驾驶车辆协同作业车队，无人驾驶矿卡运输效率最高达有人驾驶的104%。政策层面，2024年国家矿山安全监察局等部门印发的《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》明确，到2026年全国煤矿智能化产能占比不低于60%，危险繁重岗位机器人替代率不低于30%，为行业发展划定清晰路径。

“依托无人化、智能化、绿色化技术优势，本土工程机械产品正加速开拓全球市场。”湖南国重智联工程机械研究院副总经理黄涛涛表示。2025年前三季度，长沙“含新量”产品出口势头强劲：工业机器人、焊接机器人出口分别增长170.1%、135.2%，智能化农业机械出口增长174.7%，彰显出智能化升级带来的硬实力。

人工智能与软件生态的深度融合，更实现了效率提升与价值再造。在株洲，湖南精益传动软件科技有限公司历经近十年攻关，攻克了20项关键核心技术，研发出齿轮传动系统设计分析软件，填补国产空白。“我们开发了8大AI模块，实现CAE（计算机辅助工程）与AI技术融合突破。”公司副总经理曹罚君介绍：“以前企业设计一个新能源汽车减速器，要靠3个工程师加班半个月，现在用我们的软件加AI，最多半天就能出优化方案。”

智能带动产业协同

作为仅次于美国伊利诺伊州、日本东京的世界第三大工程机械产业集聚地，长株潭三市正推动工程机械集群从“企业个体智能化”向“产业集群协同化”跨越，数字化、智能化成为构建协同生态的关键纽带。

今年10月，长株潭产业协同发展企业服务平台正式上线，同步成立的“长株潭工程机械数字化转型联合体”与“数字化转型公共服务平台”，通过打造线上产业名片、构建产业链信息库，实现上下游企业精准对接，让协同效率倍增。

钢材是工程机械设备的重要原材料。来自湘潭钢铁集团有限公司的Q1300超高强钢在三一重工和中联重科实现了国产化，是目前大吨位工程机械使用强度级别最高的钢种。

这样的先进材料背后，智能化功不可没。湘钢数智化研究院主任龙忠义告诉记者，2023年以来，我们加大对人工智能、云计算等新型基础设施投资建设力度，落地了行车智能调度、皮带智能监测、棒材能耗智能预测、盘卷勾号识别、焦炭质量预测、精炼目标温度及成分预测等45个人工智能应用场景，另有70余个应用场景正在探索实施中。

长株潭城市群的实践生动证明，新型工业化不是技术的简单叠加，而是以智能化为核心的全方位变革——让传统产业“老树发新芽”，让新兴产业“小苗成大树”，更让工匠精神与数字技术碰撞出创新火花。未来，当人工智能与更多产业深度交融，必将为高质量发展绘就出更加壮丽的画卷。