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FMEA是什么意思？

FMEA是失效形式与影响剖析即“潜在失效形式及结果剖析”的简称。因为产品缺点或者与设计、制作环节、经常使用、承包商/供应商以及服务无关，因此FMEA又细分为：

:设计FMEA

:环节FMEA

:设施FMEA

:体系FMEA

其中设计FMEA和环节FMEA最为罕用。

FMEA是在产品设计阶段和环节设计阶段，对形成产品的子系统、整机，对形成环节的各个工序逐个启动剖析，找出一切潜在的失效形式，并剖析其或者的结果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和牢靠性的一种系统化的优惠。

裁减资料：

FMEA开局于产品设计和制作环节开发优惠之前，并指点贯通实施于整个产品周期。

启动剖析系统中每一产品一切或者发生的缺点形式及其对系统形成的一切或者影响,并按每一个缺点形式的重大水平,检测难易水平以及出现频度予以分类的一种演绎剖析方法。

FMEA指出设计上牢靠性的弱点，提出对策。

针对需要规格、环境条件等，应用试验设计或模拟剖析，对不适当的设计，实时加以改善，节俭无谓的损失。

有效的实施FMEA，可缩短开发期间及开发费用。

FMEA开展之初期，以设计技术为思考，但起初的开展，除设计期间经常使用外，制作工程及审核工程亦可实用。

改良产品的质量、牢靠性与安保性。

参考资料：FMEA-网络百科

fmea什么意思中文？

FMEA，全称为潜在失效形式及结果剖析，在中文中可以简称为**潜在失效形式与影响剖析**。

这是一种在产品设计和制作阶段宽泛运行的方法，目标是在早期识别和评价或者影响产质量量和牢靠性的各种失效形式。

经过系统地对形成产品子系统和整机，以及制作环节中的各个步骤启动深化剖析，FMEA能够找出潜在疑问，并预先制订应答措施，从而提高产品的全体功能。

FMEA分为三个重要类别：DFMEA（设计失效形式与影响剖析），它关注产品设计阶段或者出现的失效；PFMEA（环节失效形式与影响剖析），则并重于制作环节中的危险评价；FMEA-MSR（培修和服务失效形式与影响剖析）则触及到产品的保养和售后服务阶段。

经过这些剖析，企业能够有针对性地提升设计，缩小缺点出现的或者性，确保产品的牢靠性和稳固性。

fmea是什么意思

读音：英 [efemiːeɪ] 美 [efemiːeɪ]

中文翻译：

abbr. 失效形式剖析；失效形式与影响剖析；失效形式与效应剖析；失效形式影响剖析；失效形式和效应剖析

短语：

1、structured FMEA结构FMEA

2、FMEA iterationFMEA迭代

3、Process FMEA程失效形式及结果剖析 ; 环节 ; 失效形式和结果剖析 ; 环节潜在失效形式及结果剖析

4、FMEA ACI美国混凝土学会规范

5、FMEA OverviewFMEA概述

裁减资料

近义词：

1、Failure Mode Analysis

英 [ˈfeɪljə(r) məʊd əˈnæləsɪs] 美 [ˈfeɪljər moʊd əˈnæləsɪs]

缺点形态剖析，缺点型剖析

例句：

PowerSupplyReliabilityVentureAnalysisbasedonFailureModeAnalysis

基于失效形式剖析的供电牢靠性危险剖析

2、failure mode and effect analysis

英 [ˈfeɪljə(r) məʊd ənd ɪˈfekt əˈnæləsɪs] 美 [ˈfeɪljər moʊd ənd ɪˈfekt əˈnæləsɪs]

缺点形式与影响剖析；失效形式及其影响剖析；失效形式与结果剖析；

例句：

StudyonFailureModeandEffectAnalysisofGunsLoaderSystem

火炮供输弹系统缺点形式和影响剖析钻研