2025年3月12日,一场备受瞩目的钢板消磁机核心技术发布会在郴州国际会展中心举行。此次发布会吸引了来自钢铁行业、制造业以及相关科研机构的众多专业人士,共同见证了钢板消磁技术领域的重大突破。

　　在钢板加工和焊接过程中,由于钢板不可避免地接触大电流和磁场,其表面常常会带有一定的剩余磁场。当钢板尺寸较大或接触磁场较强时,在钢板对接拼焊时焊缝处会产生强磁场,这极易导致焊弧偏移,严重影响焊接质量,进而制约大尺度钢板的焊接工作。传统的消磁方法存在诸多弊端,如交流消磁法对于矫顽力较大的钢板退磁难度大,且现有消磁装置普遍存在体积大、结构复杂、携带搬运不便等问题,无法满足野外施工以及大型平板消磁的需求。

　　此次发布会上推出的钢板消磁机核心技术,成功攻克了这些难题。该技术融合了多项创新科技,例如采用了先进的直流消磁装置,通过消磁头、程控电源、高斯计和plc控制器的协同工作,能够自动对钢板焊缝进行消磁。一对消磁头可移动地设置在焊机前端,对称布置在待焊焊缝两侧,并与程控电源正负极相连,程控电源通过市电供电,使两消磁头之间产生直流强磁场。高斯计实时采集待焊焊缝的磁场数据并传递给plc控制器,plc控制器经过精准的程序运算,控制程控电源输出电流,使消磁头产生所需的消磁磁场,在焊接之前就能有效抵消钢板焊缝自身磁场,确保大型钢板焊缝处的磁场满足设定要求。这一技术不仅适用于长度大于10米的大型钢板,而且消磁效果显著,可将大型钢板焊缝处磁场由几百高斯降至10gs以下。

　　行业专家在发布会现场表示,这项核心技术的问世,将对钢铁加工、高端制造业等多个领域产生深远影响。它不仅能够提升钢板焊接质量和加工效率,还为相关企业降低了生产成本,增强了企业在市场中的竞争力。随着该技术的推广应用,有望推动整个行业向更加高效、精密的方向发展。

　　此次钢板消磁机核心技术发布会的成功举办,标志着钢板消磁技术迎来了新的发展阶段。相信在未来,这项创新技术将在更多领域得到广泛应用,为行业发展注入新的活力,助力相关产业迈向新的高度。