余长君

　　中国航空工业集团武仪质量技术室班组是由11人组成的青年团队，汇聚了1名高级工程师、5名工程师和5名助理工程师。团队成员平均年龄33岁，分工明确且配合默契。

　　“质量保障的中坚力量”，这既是质量技术室班组的精准定位，更是他们用专业与坚守兑现的庄严承诺。注重技术创新、强调团队协作、追求持续改进，是他们班组的鲜明特色。自班组组建以来，成员们凭借过硬的专业实力，多人荣获公司级“先进个人”荣誉，在多项重点任务中更是表现卓越。

　　2024年，面对型号研制的重任，团队成员勇挑重担，全身心投入到各类质量计划与总结文件的编制工作中。为确保文件的准确性和实用性，他们查阅大量资料，深入生产一线调研，与各部门反复沟通协调。经过不懈努力，多份高质量文件相继完成，为型号研制筑牢了根基。同时，围绕各客户单位质量工作安排，团队精心策划并开展多次质量复查与整改活动。成员们细致入微，不放过任何质量隐患，发现问题后，迅速组织分析，制定整改措施并跟踪落实，确保产品质量始终受控。

　　在质量体系管理方面，团队严谨细致，认真完成周报、月报的编制与报送，确保信息及时准确。在各项审核工作中，建立“自查—内审—外审”三级质量审核体系。成员主动对照标准开展日常自查，及时发现并整改潜在问题；通过模拟外审场景强化审核深度；面对外部审核时，以充分的前期准备、高效的协作配合和快速响应能力，彰显团队对质量管理体系的深度理解与卓越执行力。这种“严要求、高标准”的审核文化，持续推动质量体系的迭代升级与有效落地。通过共同努力，团队将经验成果转化为可复制的管理模式，梳理历史质量问题、编写案例集、建立公司FMEA库，为后续工作提供标准参考，帮助新员工快速上手。

　　为推动质量管理知识共享，团队借助质量月巡回展、专业培训等活动，打破部门壁垒，促进跨部门协作，提升全员质量意识。在全面质量提升工程中，采用结构化管理，细化任务、明确责任人和时间节点，确保工作有序推进。构建“理论+实践+共享”三位一体质量提升体系：深度培训赋能，依托APQP系统培训，采用“案例辅导+项目实战”模式，选取企业典型质量难题作为培训案例；全员协同研讨，建立常态化“质量案例分析会”机制，每月选取生产、研发、售后等环节的典型案例，邀请跨部门、跨班组人员共同复盘，提升了全员解决复杂问题的能力。

　　未来，质量技术室班组将以“客户满意”为目标，以技术创新为驱动，全力提升质量管理水平。进一步优化流程管理，引入智能化工具，提升工作效率和精准度；强化技能培训，让成员掌握最新技术和标准；深化数据分析，为产品优化提供依据；拓展合作网络，加强与高校、科研机构和行业专家的合作，提升创新能力。