生活中各大品牌的饮料瓶人们并不陌生，可它们的背后还有一个鲜为人知的“隐形冠军”。在广东佛山三龙湾高端创新集聚区，坐落着一座外形酷似巨轮的智能工厂——广东星联精密机械有限公司（简称“星联精密”）。专注于研发制造PET食品饮料包装模具，这艘“巨轮”已经“航行”超过30年，其出海产品占比近70%，产品远销全球60多个国家和地区，拥有600多个品牌客户。

专注细分领域深耕、坚持研发导向、持续开展数字化改造——星联精密依靠这三大秘诀迅速占领行业领先地位，成为全球吹瓶模具最大供应商之一，其高端饮料包装市场占有率位居全球第二、亚洲第一。“过去的一年是企业发展史上最好的一年，盈利增长超过20%。”星联精密总经理姜晓平对《经济参考报》记者说。

三十余年深耕打开饮料瓶模具产业空间

可口可乐、雀巢咖啡、百岁山……走进星联精密展厅，一排排人们再熟悉不过的饮料瓶映入眼帘。这些瓶子形态各异，瓶身线条纹路各具特色。它们的诞生离不开星联精密生产的主打产品——吹瓶模具。塑料瓶坯的坯身加热软化后进入吹瓶模具模腔，通过气路系统吹气，使其在模腔内膨胀并与模具的内表面接触，一个饮料瓶体便成型了。

然而在30多年前，不同知名饮料品牌迫于高昂的成本还只能共用同一种模具，市面上的饮料瓶型种类远不如现在这般琳琅满目。

“上世纪90年代初，国内食品饮料包装行业正处于起步阶段，大多数生产设备都要依赖海外引进，其中尤其是模具价格十分昂贵。比如，一条价值一千万元的制品包装生产线，仅模具的费用可能就已经高达四五百万元了。”回忆创业之初，姜晓平向记者说道。

细分赛道蕴藏着巨大发展空间。瞄准PET食品饮料包装模具这一领域，星联精密于1993年问世。从早期单纯的模仿制造，到成为为行业提供全套研发、生产、检测、测试及售后服务的综合工程服务商，星联精密凭借技术水平、产品质量、售后服务等优势占领市场领先地位，打破了海外公司对模具的价格垄断。