（来源：北京商报）

9月11日，以“模块智造·新质赋能”为主题的模块化建造技术论坛，在2026年服贸会举办。论坛由新型建筑工业化集成建造工程技术研究中心、亚太建设科技信息研究院有限公司主办，首都会展（集团）股份有限公司、《施工技术（中英文）》杂志社联合承办。论坛聚焦模块化建筑政策引领、技术创新、成本优化、场景应用与出海等议题，破解行业痛点、凝聚发展共识，同期发布《模块建筑案例简编》。

标准体系加速构建

2026年是“十五五”规划开局之年，建筑业正加速迈向智能化、绿色化、工业化发展新阶段，模块化建筑凭借高效低碳、集约智能、适配性强的核心优势，成为推动建筑业转型升级、赋能城市更新、助力“好房子”建设的关键技术路径，也是引领“中国建造”出海的重要载体。

当前，中国建筑业正从高速增长阶段转向高质量发展阶段。模块化建造作为新型建造方式，正成为推动建筑工业化发展、培育新质生产力的重要引擎。在技术体系层面，模块建筑已形成钢结构、混凝土结构、钢—混凝土组合结构三大技术体系。

在标准规范层面，从《箱式钢结构集成模块建筑技术规程》（T/CECS641—2019）到深圳“3+2”标准体系，从北京技术导则到广州技术体系指南，模块建筑的标准体系正在加速构建。这些标准覆盖设计、生产、运输、施工安装、验收全流程，为模块建筑安全、可靠、高效应用提供了技术支撑。

“十五五”规划建议明确提出，未来五年要建设“安全、舒适、绿色、智慧”的“好房子”。模块建筑以其工业化生产、装配化施工、数字化管理的独特优势，成为实现“好房子”建设目标最具潜力的技术路径之一。

北京商报记者了解到，为全面贯彻落实全国住房城乡建设工作会议精神，加快推进新型建筑工业化与装配式建造方式，住房和城乡建设部科技与产业化发展中心启动《模块建筑技术与案例集》编写，收集涵盖居住建筑、公共建筑、城市更新等重点场景的模块建筑案例，为行业提供可参考的样本与路径。

多元场景落地提速

模块建筑的价值，最终要体现在工程实践中。《模块建筑案例简编》收录的典型工程，正是模块化建造技术从实验室走向工地、从试点走向推广的生动注脚。从保障性住房到城市更新，再到极端环境，模块化建造正在多个场景加速落地。

北京商报记者通过《模块建筑案例简编》了解到，在保障性住房领域，深圳华章新筑项目全部采用模块化集成技术建造，工厂预制、现场装配，是全国工业化程度最高的高层保障性住房项目，荣获“2025年中国土木工程詹天佑奖优秀住宅小区金奖”。在城市更新领域，北京市西城区桦皮厂胡同8号楼，一座建于20世纪70年代的危楼，采用混凝土模块化集成技术原址重建，从危旧楼变为精装“好房子”，成为北京市首个运用混凝土模块化集成技术的危旧楼改建项目。

在特殊环境领域，中国南极泰山站采用拼装式模块化轻型金属材料建设，在极寒高海拔条件下完成装配，满足科考队员度夏考察与生活需求；新疆火烧云铅锌矿模块化增压建筑群采用模块化增压建筑技术，为矿工提供加压供氧、保温隔热的工作与居住环境，是目前全球海拔最高、规模最大的模块化增压建筑群。极端环境下的成功应用，验证了模块建筑在复杂条件下的可靠性与适应性。

从高层住宅到保障性住房，从城市更新到极端环境，模块建筑的应用边界不断拓宽，已从临时建筑、低层建筑拓展至学校、医院、酒店等多元场景，技术成熟度和市场接受度持续提升，规模化效应正在逐步释放。

出海路径渐明

模块建筑的发展已走过“从无到有”的探索期，正迈入“从有到优”的成长期。但行业也清醒地认识到，成本控制、产业配套、标准完善、人才储备等短板依然存在，仍是制约模块建筑走向规模化的现实课题。这些短板横跨建造模式、产业链条与行业认知多个层面，需要全行业协同破解。

与会嘉宾表示，模块建筑的成本仍有进一步优化的空间。通过工厂化生产摊薄成本、以标准化体系提升效率，正成为模块建筑增强市场竞争力的关键突破口。成本与配套问题的破解程度，将直接决定模块建筑能否从小众走向主流。

“十五五”时期，随着“好房子”建设的深入推进和新型建筑工业化的加速发展，模块建筑将迎来更加广阔的发展空间。与此同时，模块化建造正成为引领“中国建造”出海的重要载体。标准化程度高、现场施工周期短、质量可控性强，使模块建筑与海外市场对建造效率和质量控制的要求高度契合，为“中国建造”出海提供新的路径选择。

《模块建筑案例简编》汇集多领域优质落地案例，为海外项目推广提供可复制的标准化参考范本。从标准化体系到工程实践，模块建筑正从技术输出走向标准输出，为出海提供可参照的中国样本。

建造方式的变革，从来不是技术的单兵突进，而是理念、标准、产业、人才的全方位升级。当越来越多的建筑在工厂里“生长”、在工地上“组装”，当“像造汽车一样造房子”从愿景变为现实，行业正在完成从传统走向现代的历史性跨越。

北京商报记者 翟枫瑞