科创突围，智造焕新，武安市传统钢铁产业正迎来质的飞跃。

近日，工信部2025年人工智能应用典型案例名单正式公示，武安市新金钢铁、新兴铸管两大企业案例成功入选，跻身全省8个优质案例之列；不久前，新金钢铁三大核心产品顺利通过2026年河北省首批高新技术产品认定，一次性斩获三张高新证书，以实打实的研发成果，交出了传统钢铁产业向高端化转型的亮眼答卷。

如今，武安各大钢企，技改迭代、智能升级成为产业发展主旋律，钢铁产业转向拼技术、拼品质、拼创新的高质量发展新赛道，依托政策赋能、人才赋能、数字赋能的全方位支撑，走出了一条传统产业高端化、智能化、绿色化的转型之路。

政企联动 厚植科创沃土

武安市聚焦钢铁产业转型痛点，主动靠前服务，通过多部门联动、全链条服务、平台化培育，为企业创新减负铺路，厚植发展土壤，让科创红利直达企业。

武安统筹科工、税务、审批等多部门联动，打出一套扶持企业创新的“组合拳”。研发费用加计扣除、高新企业税收减免等政策落地落细，真金白银降低企业科研投入压力；专项奖补资金定向倾斜技改、新品研发项目，让企业敢于放手搞创新；建立科创企业梯度培育台账，对经营主体创新需求开展逐户摸排、精准服务。2026年第一批共有22家企业成功获评河北省创新型中小企业，不断壮大科创企业储备力量，为产业高质量发展积蓄源源不断的创新动能。

与此同时，武安市持续搭建科创孵化载体平台，完善产业创新培育体系。目前已培育武安工业园区创业服务中心孵化基地、武安市创新创业孵化基地2家省级孵化载体，以及武安市腾宇创业孵化基地1家邯郸市级孵化载体，其中武安工业园区创业服务中心正全力争创国家级孵化器，为初创小微企业搭建创新创业的“摇篮”。

校企聚智 激活产业潜能

人才是产业迭代升级的核心动力。今年6月，金鼎钢铁携手北京科技大学、邯郸市钢铁行业创新研究院，签约“智慧高炉”技术成果验证及推广项目。该项目依托AI大模型搭建高炉闭环智能管控体系，推动高炉生产从传统经验化操作向智能化闭环运行转型，是武安市“企、校、研”三方联动、产学研深度融合的标志性成果。

近年来，武安市聚焦钢铁产业高端化、智能化、绿色化转型，持续外引高端智源、内育本土人才双向赋能，武安市搭建校企产学研对接平台，常态化组织高校、科研院所专家入企开展技术研讨和课题攻坚。今年以来，已开展校企技术对接交流34场，推动新金、冀南、金鼎、太行、鑫汇等重点钢企与科研院所达成多项实质性合作，有效将前沿科研成果转化为生产一线的实用技术，提升企业核心竞争力。

在外引智源的同时，武安市深挖本土人才潜力，引导企业完善内部培育体系，推行“师带徒”传帮带机制，打通管理、技术、技能三条晋升通道，构建阶梯式产业人才梯队。金鼎钢铁成立技能培训学院，创新推行内部人才自主评审机制，打破传统晋升壁垒，一线职工只要实现技术革新、工艺优化、产品提质，便可直接提升岗位薪酬，极大激发了全员钻研技术、创新攻坚的积极性。

数智迭代 提速高端智造

走进太行钢铁ESP自动化生产车间，全球领先的无头轧制生产线全速运转，上演高效智造变革。“整条产线无需二次加热，仅需7分钟即可将滚烫钢水轧制成0.7毫米极薄带钢，相较传统工艺能耗降低40%，生产效能大幅跃升。”薄板厂厂长李洋介绍道。依托这条行业标杆智能产线，企业生产的高端薄板材成功通过欧盟CE认证，远销欧洲、东南亚等海外市场，实现了产品品质与市场能级的双重跃升。

如今，AI赋能、机器换人、数字管控已成为武安工业生产新常态，全市钢铁及装备制造企业智能化改造多点开花、亮点纷呈。金鼎钢铁入选国家级卓越级智能工厂，依托全流程数字化系统实现钢材柔性定制生产；新金钢铁搭建工业数字孪生平台，运用AI智能算法精准管控生产能耗；共赢装备制造全自动造型线搭配RGV转运系统，如同在车间铺设一条无形“智慧动脉”，生产效率大幅提升……

据统计，武安市已累计开发认定38个垂直大模型、35个智能体，总量位居邯郸市首位，钢企及装备制造企业数字化、智能化转型成效显著。

从过去拼产量、拼规模的粗放式发展，到如今拼科技、拼品质、拼智能的内涵式增长，武安钢铁产业彻底转换发展赛道，加速迭代提质，稳步迈向产业链、供应链、价值链中高端。

武安，这座传统工业城市正以科创为翼、以智造为帆，持续推动钢铁、装备制造等传统产业高端化、智能化升级，让传统产业焕发全新活力，为区域工业高质量发展注入源源不断的新动能。

来源：邯郸新闻网