（来源：企观国资）

9月1日至3日，以“热塑·绿材·智造国产新高度”为主题的第二十九届中国国际复合材料工业技术展览会（简称：中国国际复材展）在上海国家展览中心举行。

中国国际复材展是亚太地区规模最大、影响力最广泛的复合材料专业技术展览会，是全球复合材料行业发展的重要风向标。本届展会聚焦航空航天、新能源汽车、风光储氢、轨道交通、低空经济、智能机器人、体育休闲、AI电子等前沿领域，深耕复合材料全产业链布局，汇聚全球977家优质企业同台参展交流。

《企业观察报》从本届展会上了解到，热塑、绿材、智造成为全球复合材料行业下一阶段的三大发展方向。当前，“十五五”规划开局，制造业加速转型升级，双碳战略持续深化，我国复合材料产业正经历着从“量”的扩张到“质”的跃升、从技术跟跑到创新领跑的巨大变革，“热塑”、“绿材”、“智造”成为行业焦点。热塑材料重塑产业赛道，绿色低碳赋能可持续发展，智能制造重构生产体系，三大变革势能叠加，推动中国复合材料产业不断突破技术壁垒，进入到体系化、高端化、智能化、绿色化的全新发展阶段。

01

热塑材料打开

产业迭代新赛道

相较于传统热固性复合材料，热塑性复合材料凭借可回收、可焊接、成型周期短、抗冲击性能好、规模化生产适配等核心优势，成为产业升级的关键方向。本届展会上，热塑性复合材料相关展商数量达到115家，较上届增长近一倍，贯穿“树脂—预浸料—工艺装备—终端部件”全产业链，标志着热塑材料从“研究热点”加速迈入“产业化爆发期”。

在原丝及预浸料端，巨石集团推出热塑性用扁平短切原丝及新型热塑织物，大力开拓新能源汽车、电子电器等新应用领域；重庆国际展示热塑PPS、PEEK增强用玻纤及热塑性短切玻璃纤维系列产品，广泛应用于具身机器人、无人机、汽车等结构件；江苏君华联合常州君航推出高性能连续玄武岩纤维增强BF/PEEK单向预浸料，成本优势显著；南京特塑以PPS基连续碳纤维完全浸渍织物预浸料，适配轨道交通、深海装备、航空航天等多领域。

在工艺与装备端，宁波摩通聚焦连续纤维增强热塑性复合材料一体化成型核心技术，实现构件一次净成型，力学性能提升超30%，综合成本降低近40%；科岱航飞联合中航和辉推出热塑CF/PAEK夹筋壁板，采用自动铺放原位固结工艺，长期耐受250℃高温；江苏九鼎展示热塑性CFRT板材竞赛龙舟，采用无胶热复合工艺，板材100%可回收再利用。

在下游应用端，江苏澳盛展示以阻燃PP+连续GF复合材料生产的汽车底护板，拉伸强度超400MPa；南通谦维联合南通复源推出再生碳纤热塑性复材模压注塑一体成型电池下箱体，综合制造成本显著下降；恩格尔推出热塑性无人机桨叶，依托单阶段包覆注塑工艺，赋予产品灵活的可设计性和可回收性。

行业趋势表明，热塑性复合材料正在航空航天、新能源汽车、低空经济、储氢装备等领域加速替代传统热固性材料，成为产业最具增长潜力的新赛道。

02

建立绿色低碳材料

循环体系

随着双碳战略稳步推进，全球供应链加速重构，绿色低碳已从单一的材料创新延伸至“生物基原料—绿色制造—可回收产品—再生利用”的全生命周期闭环。本届展会上，绿色复材相关企业占比超过20%，从源头材料到末端回收形成完整生态。

在生物基材料端，包头中远展示100%生物基高强再生纤维素纤维SUNCELL及其织物；上海飞来石推出阻燃级/防水级HiWood木纤维纸，已实现规模化量产；嘉兴帕柯斯推出热固性天然纤维增强树脂基预浸料，以亚麻、苎麻等为基材，以干法热熔工艺制成，五大系列充分满足轨交、新能源汽车内饰件要求。上海凯赛生物以自主合成生物技术开发的生物基聚酰胺复合板材，已配套长安凯程Robovan无人物流车。本届生物基复合材料参展商数量较上届增长两倍以上，成为本届展会增长最快的细分领域之一。

在可回收体系端，上纬新材推出可回收热固性树脂，实现树脂与纤维的绿色闭环；道生天合展示自主研发的可回收芳纶聚氨酯体系：艾蒂复合材料（IDI）推出的ECO Breaker再生BMC&SMC可持续复合材料方案已通过全套电气性能测试，为电气领域热固性复合材料规模化循环利用提供了可行路径。

本届展会同期举办了第六届“纤维复合材料回收与再利用”专题交流会，围绕玻纤、碳纤等复合材料固废回收技术及高值再利用方向，探讨从生产、回收到再生复用的完整闭环。绿色复材正从“概念验证”走向“商业闭环”，从“浅绿”走向“深绿”，成为产业可持续发展的重要基石。

03

复合材料装备智造化提速

智能制造是产业转型升级的核心抓手。本届展会设备类展商占比达29%，其中具有数控、自动化、机器人集成能力的中高智能化设备占比达到75%，标志着复材装备正从“单机自动化”向“全流程数字化、柔性化、智能化”加速演进。

在传统工艺优化领域，拉挤、缠绕、模压、灌注、热压罐、RTM等工艺持续升级；在先进装备领域，集成加工中心、精密数控机床、五轴加工中心等集中展示，摩比亚数控、罗威斯数控、晨灿机械、德拉赫数控、汇专科技、CMS等近20家五轴加工中心企业同台竞技，形成从三轴到六轴、从通用到专用的完整产品矩阵。

在新兴工艺突破领域，铺丝、铺带、铺缠一体、3D打印等实现重要突破。威海捷诺曼主推单丝束机器人热塑激光缠绕铺放一体机，支持异形曲面连续制造，大幅缩短生产周期；埃尔泰克推出可循环超大尺寸复材3D打印工装成套技术，实现3m×12m×1.5m超大近净形工装同步打印，工期缩减75%。

在数字化与AI赋能端，光量信息展示3D激光投影定位系统，可将CAD三维数模按1:1比例精准投影至生产现场，助力数字化制造与检测；盎古（上海）科技专注AI瑕疵视觉检测系统，用于碳纤维、玻璃纤维在线检测；广东巢目科技推出AI智能识别在线测厚仪。AI视觉检测、数字孪生、机器人自动铺放等技术的集中亮相，表明复材行业制造方式正在发生质变。

值得关注的是，受AI算力及电子行业需求驱动，万利纺机、日发纺机、浙江海鹰智能、青岛跃佳机电、青岛世纪海佳等一批织机品牌企业携核心电子布织机装备集体亮相。其中浙江万利纺织机械推出的WLP910超启动自动喷气织机，专为AI算力核心基材超薄电子布织造打造，打破国外长期垄断，实现高端装备自主可控，为国产AI产业链筑牢了关键材料装备根基。

04

复合材料向

“功能材料”深度拓展

终端应用是复合材料价值实现的最终载体。本届展会复合材料制品类企业占比16%，覆盖航空航天、新能源汽车、低空经济、智能机器人、体育休闲、AI电子等多元场景，彰显了复材从“结构材料”向“功能材料”的深度拓展。

在碳纤维领域，中复神鹰展示全球首款实现工程化量产的T1200级碳纤维，拉伸强度超8000MPa；恒神股份推出M65J、M60J级高模碳纤维，HM65模量超640GPa；陕西有色天策推出细直径中间相沥青基碳纤维，纤维工艺性显著提升。

在特种纤维领域，湖北菲利华携石墨烯玻纤系列、石英电子布与电子纱等产品亮相，贯穿石英、玻纤、玄武岩等多材料体系；上海普利特LCP低介电纤维首度亮相，以全芳香族液晶聚合物制成平纹电子布，生产成本大幅降低；重庆天寰推出面向AI算力的超低介电（LDK二代）电子级玻璃纤维纱/布，满足6G及AI高频高速电子信息产业发展需求；哈玻院推出国内唯一工业化热熔含硅芳炔预浸料；山东蓝科推出碳化硅纤维预浸料，8-12GHz频段介电性能稳定，同等刚性下构件厚度可缩减20%~40%。

在高端应用领域，科泰思（中国）展示大型宽体客机5米级复材框制造技术，完成全流程自主工艺验证；中材科技展示IV型瓶移动式集装箱，搭载113只IV型储氢气瓶，整体减重约40%，全生命周期综合成本下降25%~35%；振石股份展示历时五年全栈自研的复合材料光伏边框，首创光固化在线涂塑共挤拉挤工艺，产线自动化率90%，生产效率提升十倍。埃克森美孚联合德国弗劳恩霍夫化学技术研究院推出基于Proxxima™博思迈™热固性聚烯烃树脂系统的电池壳体，可单步成型集成式大型轻量化复合结构件；梵博新材料联合武汉科技大学推出仿生足式机器人碳纤维骨架，整机减重40%~60%。

本届展会上高端应用场景集中呈现，例如，中航复材展示无人机机模、整流罩蒙皮等航空复材制品，嘉业航空展示超声速靶机和火箭整流罩，珠海三臻展示高性能摩托车，贵州至当展示福特烈马越野车，日本东丽展示应用T1100级碳纤维的世界顶级场地自行车……为行业树立了新标杆。

此外，本届展会还发布了一系列创新成果： 同济大学携手沙特阿美发布《双碳战略下的先进建材转型》白皮书；国检集团南京国材检测公司发布“2026年全国碳纤维、玻璃纤维浸胶纱性能测定能力验证结果”；华昌聚合物重磅发布《复合材料基体树脂及其应用》等两本专业工具书，三场发布分别从绿色战略路径、质量评价体系和技术知识沉淀三个维度，为行业高质量发展提供了权威引领。

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