本期嘉宾

柳海榕 1982年生，国家技师、高级工程师，现任福建经纬集团有限公司工会主席、细纱车间主任。她扎根纺织一线17年，是传统工艺的守望者，更是数智转型的先行者，主导完成企业19项重点技改，深度参与国家行业标准制定，推动传统纺织车间迈向85%数控化率“智变”。曾获评福建省劳动模范，被聘为国家纺纱工职业技能鉴定考评员、工信部AIGC技能导师专家，当选中国工会十八大代表，今年荣获全国三八红旗手称号。

今年“三八”国际妇女节前夕，全国三八红旗手表彰名单公布，柳海榕光荣上榜。近日，记者来到位于长乐金峰镇的福建经纬集团，见到了在一线忙碌的柳海榕。生产车间内，数万只纱锭高速旋转，银白色的纱线如瀑布般倾泻而下，织就一片洁白的“棉林”——这就是柳海榕坚守了17年的“战场”。

从新手入行到参与国标编写，从万锭轰鸣到数字化生产，柳海榕的成长之路浓缩了一位女性技术工匠的奋斗史，也映射出中国传统制造业向“新质生产力”跃迁的时代轨迹。她在纱线间编织自己的经纬人生，也编织着一个智造时代的温暖故事。

在纱线的世界里“扎根”

2009年夏天，大学毕业的柳海榕踏入经纬集团的细纱车间，扑面而来的是视觉与听觉上的双重冲击：数不清的纱锭飞速旋转，发出持续的轰鸣声，空气中飘浮着细密的棉絮。

“我大学学的不是纺织，来到这里要从头学起。”她的“课堂”就在机器旁，老师傅们每一个看似随意的操作手势、每一句口口相传的“土经验”，都被她详细记在随身携带的本子上。下班后，别的女孩去逛街，她就抱着厚厚的专业书籍对照钻研，试图把那些零散的“经验”转化成可理解、可复制的技术。

“门外汉要想快点上手，只能付出比别人更多的努力。”柳海榕每天提前到岗，拿上记录本，从车间头走到车间尾，逐台记录机器的断头率、锭速、棉结数量。“机器和纱线是会‘说话’的，你得用心去听。”

柳海榕在车间检查棉纱品质。

为夯实技术研发与纤维表征分析的功底，柳海榕主动参加了国内纺织界最高学府东华大学的在职深造，主修纺纱工程专业，不仅拿下了工学学士学位，还获得“东华大学优秀毕业生”称号。“这次‘补课’帮我系统构建了纤维材料学与面料学的知识体系，为我后续技术创新奠定了理论基础。”

真正让柳海榕从“学习者”走向“问题解决者”的，是2013年她主导的印度朗维细纱机的紧密赛络纺技术升级工作。这台设备以“娇贵”著称，环境温湿度的微小变化都会导致断头率激增。为了掌握最佳参数，柳海榕连续半个月吃住在车间，对着设备反复调试。她一面从源头上杜绝捻度不均，一面精准平衡纤维静电与吸湿性，通过多种方案的优化，一个参数一个参数地试，一个锭位一个锭位地调，终于实现断头少、毛羽少的可喜变化。

为确保精梳粘棉项目的顺利研发，她连续半年扎根车间，用脚步丈量万锭，逐一复核各项数据。老师傅们看她每天围着机器转，身上头上都沾着棉絮，开玩笑道：“小柳，你是在跟这台‘铁疙瘩’谈恋爱吗，非得把它的脾气摸得透透的？”她笑而不语，本子记了一页又一页，终于破译了设备最佳运行状态的“密码”。她将紧密赛络纺技术的实践心得撰写成论文，被2014年纺织学术年会论文总集收录，为同行贡献了一套完整的操作方法与故障快速排除指南。

据统计，多年来她主导完成的核心设备技改达19项，将产品制成率提升15%，开展的车间技术小革新累计为企业降本增效近300万元，在业内树起了“经纬标杆”。

柳海榕在宁夏固原为产业工人授课。

在数据的浪潮中“破壁”

工作前十年，柳海榕在传统纺织技术的深井中向下扎根。当2020年工业4.0的浪潮开始拍打传统制造业的堤岸时，她却做出了一个让许多人意想不到的选择——主动向上“破壁”，拥抱数字化。当时，她已是车间的技术权威，本可在“舒适圈”安稳度日。

“机器会老，经验会过时，但数据和智能带来的可能性是无限的。”她开始利用碎片化时间学习关于工业互联网、大数据分析、人工智能的基础知识。深夜，处理完家事，她就对着电脑屏幕学Python基础语法，尝试用简洁的代码处理繁琐的生产报表。

“最难的不是学技术，而是变观念。”当她提出要构建车间大数据平台，给每台设备装上“数据传感器”和“智慧大脑”时，质疑声四起。不少与机器打了几十年交道的老工友，尤其是那些技艺精湛的老师傅，颇有抵触情绪。“我闭着眼睛听声音，就知道机器有没有毛病，要这些冷冰冰的数字干什么？”柳海榕没有反驳，而是选择“做给你看”。

她在车间率先推行“数据看板管理”，将传统模糊的生产经验转化为直观的数据模型。“有一次，凭借数据分析，我推断某个轴承即将出现早期疲劳损伤，安排检修，果然发现了问题。”这种用数据说话的管理方式，通过环比、同比的波动曲线，精准捕捉每一处生产异常点，实现了从“事后补救”向“事前预判”的管理提升。

曾经对数改抵触强烈的一位老师傅，是车间的“老把式”。以前，他每天要在车间来回巡检至少两三万步，凭耳朵听、用手摸，发现异常再停机排查，既耗体力，效率也低。数据平台运行成熟后，每台机组都植入了“数字感知”，一旦发生异常，系统就会通过移动端App精准推送“红灯预警”，并同步在车间总控屏锁定故障锭位。“以前是盲目巡回找断头，累个半死，现在只要看屏幕实时曲线，就知道哪台设备的哪个部位有问题，带上工具直奔‘病灶’，立马解决。”这名老师傅高兴地说。

柳海榕团队牵头的这场数控革命，将关键工序的数控化率、智能化水平提升至85%。如今一个人能轻松看管7~10台机子，下机入库的一等品率也更稳更高。工人们轻松了，车间环境也大为改善，纺织工人干活变得更体面、更有尊严。

柳海榕在质量攻关现场。

在传承的路上“树人”

“一个人可以走得很快，但一群人才能走得更远。”柳海榕深知制造业的长远发展靠的是高技能人才队伍。2015年，以她名字命名的市级劳模创新工作室挂牌成立。

她打破常规，设立“微创新”即时激励基金。在劳模创新工作室的展示墙前，她指着那些“小改小革”的照片，向记者一一介绍它们的由来和功效。一个改良的清洁小毛刷，让清洁飞花效率提高了一倍；一个自制的分线钩，解决了某种特殊纱线容易缠绕的难题……“别小看这些点子，解决的可都是实实在在的‘痛点’。”柳海榕说。无论贡献大小，只要有实效，她就在每天的班前会上公开表扬，奖金马上跟上。此举极大激发了基层职工的创新热情，工作室成立以来，累计获国家专利23项。

在人才培养上，她倾注了更多心血。她推行“名师带徒”制度，创造性地将师徒“捆绑考核”：师父的津贴与徒弟的成长进度、技能提升挂钩，徒弟操作失范，师父承担连带责任，从而驱动师父“倾囊相授”，学徒“精益求精”。依托柳海榕领办的劳模技术创新工作室，通过体系化“传帮带”与高频次的技能竞赛，累计培养出高、中级技术骨干206人。

徒弟小林是柳海榕的“得意门生”之一。初入车间时，她只是一名普通的挡车工。柳海榕看中她细心肯干，主动收她为徒。一次，小林负责调试的一台设备，纱线断头率始终降不下来，反复调整参数都无效，急得直掉眼泪。柳海榕没有直接上手帮她调好，而是坐在她旁边，陪着一起观察。她从原料、温湿度、机械状态，一步步引导小林自己排查。直到深夜，小林终于发现了问题根源——一个极为隐蔽的传动部件有微小磨损。“师傅教会我的，不只是调机器的技术，更是一种解决问题的能力。”如今，小林已成为车间技术骨干，提起柳海榕，满是敬佩。

个人的精湛技艺和团队的卓越成绩，让柳海榕在业界声名鹊起。她先后被聘为国家纺纱工职业技能鉴定考评员、工信部AIGC技能导师专家，并获评福州市数字工匠。

凭借丰富的实践经验和深厚的理论功底，她还被吸纳进入国家纺织行业相关职业标准编写专家组。“这对我来说，是一次思维的彻底升维。”柳海榕说，过去在车间，她思考的是“这一台”机器的“这一个”故障要怎么解决，但参与制定国标，需要站在全行业的高度，去思考这个工种应具备哪些核心能力、掌握哪些关键技术，如何建立一套科学、公平、可操作的评价尺度。她把在车间积累的故障案例、操作诀窍、参数优化等用标准的“丝线”串联、打磨、升华，使之成为行业通用的宝贵财富。一位曾与她共同参与标准制定的业内专家感慨道：“一线顶尖工匠参与标准制定，最大的价值就是确保标准‘不飘在空中’，柳海榕为推动行业发展作出了重要贡献。”

车间的经纬天地，是柳海榕的“主战场”；走出车间，她也肩负着很多社会责任。在工友们心中，她是值得信赖的工会主席。她开设女职工创新课堂，组织开展职工集体婚礼等活动，推动解决职工的大小诉求，让每位在企业奋斗的劳动者，都能感受到被看见、被尊重。源于自身经历，她更体会到那些三班倒姐妹顾家的不易。作为长乐区人大代表，她先后提出加强随迁子女家庭教育支持、失责家长教育干预等建议。

推荐柳海榕参评全国三八红旗手的市总工会基层工作部部长陈丽燕说，在柳海榕身上，有一种非常难得的融合力量。她既能攻坚克难，站在技术创新的前沿；又能俯下身子，倾听基层职工的心声；还能胸怀大局，为产业和群体的发展建言献策。

“纺织行业不是夕阳产业，而是新赛道的基石。只要人类还要穿衣吃饭，纺织都是刚需。”谈到未来的纺织业，柳海榕认为这是科技、绿色、数智的结合体，要依托福州的数字底蕴，给传统纺织设备装上智能芯片。“老行业只要换个新活法，就是最有韧性的朝阳产业。我们要织出的不仅是布料，更是中国智造的品牌和标准。”（记者 李白蕾 本版图片由受访者提供）