（来源：湖州日报）

转自：湖州日报

　　记者 张 翔

　　连日来，在湖州工业控制技术研究院，一套占地约43亩的“庞然大物”正安静运转。这是全球在运功率最大、温度最高的绿电直连超高温热泵储能供蒸汽示范工程，它刚刚在西塞科学谷完成试运行，将热泵应用温度从常规的200℃以下一举提升至400℃以上，成功填补了国内化工、印染、冶金等行业高参数蒸汽热源电气化替代的技术空白。

　　“这项技术相当于为工业高温蒸汽找到了‘零碳替代方案’。”项目经理俞明锋告诉记者，建成后，项目最多每年可供应3.96万吨工业蒸汽，每年可节省标准煤消耗4910吨、减排二氧化碳1.213万吨。

　　这是我市碳达峰碳中和征途上的一个缩影。自2023年入选国家首批碳达峰试点城市以来，湖州正在经历一场从理念到实践、从制度到技术的全方位变革。在“双碳”征途上，湖州如何从“点上突破”迈向“系统重构”？如何让低碳不再仅仅是“盆景”，而成为整座城市的“风景”？

　　带着这些问题，记者走访了相关部门、企业、园区，探寻这座城市绿色转型的内在逻辑。

　　增量与存量的博弈

　　在安吉县，国能2×9H级燃机新建工程的2台机组于今年1月全部投产，从而在曾经的浙江省最大火力发电厂旧址上，建起国内单机容量最大、效率最高、技术最先进的H级燃机机组。其联合循环效率最高可达64.15%，碳排放强度约为同等规模煤电机组的40%，每年发电量最高达70亿度、可减排二氧化碳186万吨。

　　“这不是简单的‘煤改气’。”项目负责人向记者坦言，“我们从老电厂的旧址上重新出发，实际上是在做一道关于‘存量’与‘增量’的加减法。”

　　这类加减法，湖州已做了多年。从2021年到2025年，全市单位GDP能耗累计下降超过28%，规上工业单位增加值能耗降幅连续2年位居全省前列。数据的背后，是一场艰难的博弈。

　　“节能降碳走到今天，容易做的已经做完了。”市发展改革委介绍，过去几年，湖州在能源结构优化上经历了3个阶段：第一阶段是“点上替代”，包括推广光伏发电、淘汰老旧锅炉等；第二阶段是“线上突破”，包括建设储能电站、推进多能互补等；第三阶段是“面上重塑”，也是现在的重点——进行系统性的能源结构调整。

　　这种重塑在湖州协鑫机炉高效降碳智能升级改造项目中尤为明显。这家为南浔区练市镇、善琏镇等片区集中供热的项目，正在实施一项总投资3.46亿元的改造，核心是淘汰原有次高参数锅炉，新建超高压高温锅炉，并同步更新落后电机和变压器。

　　“传统思维是‘哪里不行修哪里’，但现在要做的是‘从头再来’。”市发展改革委相关负责人打了个比方，“就像老房子翻新，与其修修补补，不如推倒重建。虽然阵痛期更长，但能从根子上提升能效。”

　　数据显示，该项目改造完成后，年节能量可达14230.6吨标煤，年减少碳排放24745.5吨。这也折射出湖州能源转型的重要转向：从“增量扩张”到“存量优化”，从“末端治理”到“系统重塑”。

　　这种重塑也面临着现实挑战。一名企业负责人说：“技改投入动辄上亿元，回报周期长，企业资金压力很大。”这恰恰触及“双碳”深水区的核心问题——当简单的节能改造已经完成，深层次的系统重塑需要更大规模的投资、更长的周期、更强的政策支撑。如何让企业“愿意改、改得起”，是湖州必须回答的问题。

　　成本与竞争力的突围

　　走进浙江洪波科技股份有限公司的生产车间，崭新的全自动设备正在高速运转。这家年产6.5万吨特种电磁线的企业，正在实施一项总投资1.2亿元的节能技改。

　　“技改完成后，年节电20%以上，生产效率提高25%以上。”企业副总经理严勤华介绍，“这不仅可以降碳，而且可以降成本、提效益。”

　　通过这样的“一举”实现“多得”，正成为湖州众多工业企业对绿色转型的共识。在长兴县，槐坎南方水泥有限公司通过“大数据+AI技术”全流程生产智能控制平台，吨熟料实物煤耗同比下降5.72千克，年减碳量近万吨，同时实现维修成本下降、工艺指标优化。

　　“过去讲绿色低碳，企业更多关注的是投入，现在越来越多的企业发现，低碳是竞争力。”市经信局相关负责人这样总结。

　　然而，从点到面，低碳转型面临更复杂的挑战。

　　以安吉县为例，作为“中国椅业之乡”和竹产业大县，当地正在推进木制品产业产品碳足迹标识认证国家试点。浙江省椅业产品皮质转椅、安吉县十大类竹产品入选省特色产品碳足迹因子项目。

　　“欧洲的碳边境调节机制今年1月1日起全面实施，未来出口欧盟的产品都要核算碳足迹。”安吉一家椅业企业负责人告诉记者，“不提前布局，就会导致真金白银的损失。”

　　这正是湖州在“双碳”进程中面临的新课题：当国际规则发生变化，如何帮助中小企业跨越这道门槛？

　　湖州的探索正在展开。2024年11月，“工业碳效码”3.0版——碳足迹数智服务应用发布，这是国内首个聚焦工业领域企业产品碳足迹整体解决方案的数智产品，通过打通企业ERP、EMS、MES等系统数据，帮助企业高效完成碳足迹核算认证。此前，湖州市融资主体“碳账户”服务平台已上线推广，13家银行机构开发系列应用场景。从碳效码到碳账户，数字化的碳管理工具正帮助企业精准“算碳”、科学“降碳”。

　　但也有听到一些企业反映：碳足迹认证成本较高、碳核算结果互认尚未实现。这些“成长的烦恼”，恰恰是我市在推进产业链低碳转型过程中需要破解的难题。

　　共识与共为的探索

　　近日，市民李女士打开手机上的湖州“生态身份证”小程序，发现自己过去半年的绿色出行、光盘节约、低碳学习等行为已经累计了3000多个绿币，可以兑换停车券、电影券等福利。

　　这个在全国率先推出的“生态身份证”数字化生态服务平台，目前已集成24个绿色应用，激活用户超115万。它试图回答一个问题：如何让“低碳”从政府文件走进百姓生活？

　　过去我们更多关注的是产业、能源这些“大块头”，但真正的绿色转型，最终要落到每个人的生活方式上。

　　这种探索在安吉县“以竹代塑”改革中体现得淋漓尽致。从“竹六小件”到“竹四小件”，从竹桌牌到竹基环保袋，竹制品在日用、建材、交通等领域的应用不断深化。截至2025年末，全市累计推广“竹六小件”130万套、“竹四小件”81万套、竹桌牌2万余个。2025年，全市竹产业总产值达209亿元。

　　然而，从“政府推动”到“全民自觉”，这条路并不平坦。

　　“毋庸讳言，不少对低碳的理解还停留在‘关灯节电’这个层面。”一名社区工作者告诉记者，“要让老百姓真正参与进来，光靠宣传还不够，要有看得见的实惠、用得上的便利。”

　　这也是湖州正在努力的方向。从“绿色文明驾驶舱”实现绿色生活动态一屏统览，到全市中小学开发绿色低碳校本课程800门，再到“生态身份证”积分兑换机制——我市正在构建“人人参与、人人受益”的低碳生活生态圈。

　　更深层的问题在于：当低碳行为转化为个人成本，而其社会效益却无法完全转化为个人收益时，如何建立可持续的激励机制？这不仅是湖州面临的难题，也是全国“双碳”工作从“政府主导”向“全民共治”转型必须破解的难题。

　　如今，湖州碳达峰碳中和工作已进入深耕期。从能源结构的系统重塑，到产业链的低碳突围，再到全民参与的共识凝聚，这座城市正在走一条从“点上突破”到“面上重构”的进阶之路。这条路充满挑战，但方向已然明晰——让绿色成为发展的底色，让低碳成为城市的基因。