（来源：中国航空报）

姜宇 陈红

　　走进中国航空工业集团哈飞热处理车间，数智化管控的痕迹随处可见，安全生产向主动预防转变的行动在生产现场“闪闪发光”。深入贯彻落实中国航空工业集团和中国航空工业集团哈飞工作会精神，车间以精益思维结合数智化管控手段筑牢安全防线，构建“精益+安全”管理体系，强化全员参与，通过消除隐患，优化流程效率，努力打造有序、安全的生产现场，做到保安全、产精品、提效益。

“精益+安全”，双赢

　　“班长，你别说，这吊钩固定钩安装之后真是省了不少事。”正在进行吊装作业的小王说道，“我现在单手就能操作，省时省力还省人。”二季度，车间以“安全大家查”活动中发现的安全隐患为切口，加大对安全生产物资、技术的投入力度，完善安全生产条件，并坚持精益管理与效率提升协同推进，提升安全生产管理水平。热处理零件装炉过程中需要操作者手动扶持工装，避免工装筐在炉内晃动，碰坏炉内加热带，这使得操作过程经常需要两人配合，浪费人力且存在安全风险。车间组织职工集思广益，在吊钩上安装固定环，并制作固定装置插入固定环内，使操作者能够在远离设备1.5~2米的范围内便捷操作，彻底解决这一问题。针对小型零件在打磨时存在伤手风险这一问题，车间组织工段在合规条件下，设计制作金属零件平面打磨设备，打磨设备可进行更高精度的加工，能在平面砂轮机、砂带机两种工作模式之间快速转换，同时加装零件夹具，彻底消除手持安全风险，实现安全生产和精益加工的双赢。

“信息化+自主”，共进

　　“吴哥，这急匆匆的是干嘛去啊？”“砂轮机上的灯泡不亮了，我得赶快去换了，要不然安全积分第一的位置可能就不保了！”“那快去，我刚才看咱的看板，小刘可快赶上你了。”职工“安全积分”争夺战的背后，是安全生产意识的不断提高和车间安全生产管理向主动预防转变的生动体现。车间梳理安全生产各项管理指标，从理念、措施、机制三个维度建立安全管理信息化看板，实时监控指标结果，对暴露的问题及时记录、预警，实现车间安全管理线上实时呈现。以安全管理信息化看板为抓手，每周进行安全生产讲评，看趋势、定措施、促落实。理念维度，看板展示近期安全活动剪影、设备安全技术操作规程及安全生产主题视频，营造浓厚的安全生产文化氛围。措施维度，针对隐患排查治理，将安全问题分为人的不安全行为和物的不安全状态。在“人”的方面，从班组、类别、时间三个维度进行问题统计，寻求“技防”代替“人防”。在“物”的方面，以“隐患大家查、积分换好礼”活动为切口进行深入分析，明确车间重点管理提升方向。机制维度，看板展示近期精益安全项目，公示车间安全活动和相关方作业公告，在加强安全生产常态化长效化管控的同时，让全员熟知安全生产动态，强化自主管控意识。

　　安全无小事。车间以“精益基因”铸就“安全长城”，以数智管控提升效率效益，正向着可持续高质量发展目标持续筑牢安全防线，不断攀登质效双升高点。