业界共话乙二醇行业创新与高质量发展
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2025-07-14 15:01:55
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中化新网讯 7月10日至11日,乙二醇行业工艺技术及催化剂现场技术交流会在鄂尔多斯市达拉特旗召开,来自天津大学、华东理工大学的专家学者,宁波中科远东催化工程技术有限公司、内蒙古荣信化工有限公司、山东华鲁恒升化工股份有限公司、陕西榆能化学材料有限公司、中化学(内蒙古)新材料有限责任公司、河南心连心化学工业集团股份有限公司等技术骨干及相关从业人员,围绕乙二醇工艺技术与催化剂应用的前沿情况,深入研讨交流,助力企业优化生产工艺、降低成本,推动行业技术创新与高质量发展。

内蒙古荣信化工二级技术专家陈丽指出,当前,全球能源结构转型与“双碳”目标深入推进,乙二醇作为聚酯产业链的核心原料,其工艺革新与催化剂技术突破已成为行业高质量发展的关键命题。在此背景下,搭建产学研技术交流平台,既是破解行业痛点的迫切需求,更是推动产业协同创新的时代使命,对于提升乙二醇运行效益具有重要的现实意义。近年来,通过持续优化和改进提升,荣信化工乙二醇系统实现了安稳、长满优运行,产品品质稳定受控,单位完全成本逐年降低,乙二醇产量再创新高,为企业创造了显著的经济效益和社会效益。

天津大学教授吕静指出,绿色低碳发展是煤化工领域的一大短板,面临的要求不断提高、压力不断加大,这就要求我们大力创新绿色技术,推进清洁生产,做好源头预防、过程控制、综合治理,加大绿色清洁工艺和CCUS相关新技术的创新和推广应用,全面提升各企业和全行业绿色发展的水平。乙二醇下游产业链延伸意义重大,合成气制乙二醇中间体草酸二甲酯作为原料可以延伸出碳酸二甲酯、草酸、乙醇酸甲酯、乙醇酸、乙醛酸、乙醇、草酰胺、草酸二苯酯等系列产品。从产业层面看,这些产品丰富了煤化工产业链条,提升了合成气制乙二醇的附加值,增强了产业抗风险能力;经济上,产品覆盖多领域的应用,能带动相关产业发展,创造更多经济价值,对推动相关行业及关联产业的进步具有重要作用。

天津大学简春贵老师指出,不同乙二醇工艺包的精馏流程相似,但实际运行效果因分布器结构、填料选型不同,开车后差异显著。他强调要重视分布器和填料细节,事先把控质量,以免造成损失。同时将富裕低压蒸汽变成中压蒸汽,节省蒸汽消耗,直接将低品位产物制成混酯、树脂等;有条件企业或乙二醇集中的地区,抱团向下游PET等聚酯延伸产业链,提升附加值,增加市场竞争力。

会议指出,合成气制乙二醇目前正处于“规模扩张与技术深化”并行阶段。产能方面,煤制路线为主导,天然气/工业尾气为补充,大型化装置成主流;技术方面,加氢催化剂易结焦,运行周期短及能耗问题仍需突破;市场方面,低煤价短期内提升了开工率,但长期看,需应对油价波动和聚酯需求变化;政策方面,在能源安全与环保约束下,低碳化和原料灵活性是未来关键方向。

会议认为,通过体系化的课程设计、实战化的案例解析,为企业提升技术团队的理论功底与实操能力,破解生产工艺中的技术痛点,对提升乙二醇运行效能具有重要的现实意义。

据介绍,针对行业内普遍存在加氢催化剂易结焦,运行周期短的问题,中科远东开发出了复合型催化剂技术,已成功应用于新疆、内蒙古、陕西等省的多套大型化乙二醇装置。该技术确保了催化剂在反应过程中能够持续保持高效的催化活性,同时有效防止了反应物在催化剂表面形成难以清除的积炭层,能够在相同操作条件下,有效降低反应起活温度,提高操作弹性。这一特性显著减少了因结焦、粉化、产品质量等问题而导致的停车更换催化剂次数,有效延长了催化剂的使用寿命,为企业创造了良好的经济效益,降低了生产成本,增强了市场竞争力。

中科远东公司专注合成气制乙二醇、碳酸二甲酯(DMC)等工艺技术开发及配套催化剂的研发应用,2011年起,公司与中国科学院宁波材料所、华鲁恒升、天津大学合作攻关,从2015年在华鲁恒升5万吨装置实现第一代技术应用以来,分别于2018年、2021年、2023年陆续应用于多套50万吨及40万吨装置。催化剂产品先后应用于内蒙古荣信、新疆天业、广汇能源等大型乙二醇装置。

该技术优势一是单系列规模大,可适用于大型乙二醇装置,尤其适用于百万吨级别装置,较其他技术节约投资;二是羰化催化剂钯用量少,寿命超6年,加氢催化剂适配性强;三是无催化剂硝酸还原技术,简化废水处理,降低了能耗。

华鲁恒升原副总工程师高岚介绍说,该公司先后从2015年和2018年采用宁波中科远东乙二醇技术完成5万吨装置技改,建成了50万吨装置并一次性打通全流程,产品达聚酯级。在乙二醇市场低迷情况下,可以运行部分酯化、偶联(DMO合成),再配套联产DMC(60万吨/年)、二元酸(60万吨/年)。她表示,该催化剂使用寿命长,反应温度梯度稳定,反应器压降自开车后基本不变,循环气量稳定,装置整体安全稳定运行。其中50万吨装置,自开车以来,羰化工段采用中科远东低钯羰化催化剂技术,实现了6年未更换。

会议还组织代表参观了内蒙古荣信化工生产装置,通过近距离观摩工艺流程,理论与实践相结合,进一步加深了对技术的理解。中科远东总裁项裕桥表示,此次技术交流会的成功举办,为乙二醇行业搭建了一个高质量的技术交流平台,促进了产学研用的深度融合,为乙二醇产业的技术升级注入了新动能。未来,中科远东将继续定期组织开展相关专题化的交流研讨活动,推动行业向更高水平发展方向迈进。

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