（转自：山东国资报道）

通讯员 王超

二季度以来，面对煤炭市场下行带来的成本压力，山东能源枣矿集团岱庄煤业公司将目光投向内部管理的“深水区”。从井下采掘面到地面车间，督察的“探照灯”不仅照亮了成本控制的盲区，更拧紧了效益链条上的每一颗关键“螺丝钉”，推动企业向管理要效益、向细节挖潜力。

材料消耗管控难、设备空转能耗高、物资复用率低……这些看似零散的管理“痛点”，汇聚成了制约企业效益的“堵点”。该公司领导班子清醒地认识到，降本增效绝非权宜之计，而是一场关乎生存发展的持久战。

 如何打破“头疼医头、脚疼医脚”的被动局面？他们将答案聚焦在强化督察的穿透力与精准性上。

传统的督查往往扮演“救火队”角色，问题暴露后才介入。岱庄煤业决心改变这一模式，将督查关口大幅前移，直击成本管控的核心环节。

他们不再是坐在办公室看报表，而是深入生产一线的最前沿——井下采掘工作面、车间厂房、物资堆积的仓储区。督察员张兵的笔记本上密密麻麻记录着：13上18工作面锚杆回收率偏低，北部东翼一部辅助皮带巷52#架腿处有一个不锈钢两通连接器未及时回收，掘进工区周转库角落发现闲置配件3件……配合现场取证照片，一份份详实的“问题清单”迅速生成。

发现问题只是第一步，岱庄煤业督查工作的核心在于构建强有力的闭环链条。“对于发现的问题，我们迅速转化为清晰的‘督办清单’ ——问题描述、责任单位、整改要求、完成时限一目了然。这份清单通过正式文件或专题督办会下达，‘钉’在责任单位面前。”该公司督察办负责人陈桂全说。

针对重点、难点和反复出现的问题，督察办绝不“一查了之”，而是果断开展“回头看”。他们调阅整改报告，对比整改前后的数据和现场影像，甚至进行突击复查。“上次查出我们工区设备保养记录不全，以为补上就完了。没想到督察办隔周又来现场，专门核对保养痕迹，这下谁也不敢马虎了。”一位班组长深有感触地说。

定期梳理高发、共性问题和深层次管理漏洞，每旬形成督察报告。基于这些“实战”反馈，修订了《岱庄煤业公司“三铁”管理办法》，出台了《岱庄煤业公司非生产性支出费用管控办法》，《精益化市场化运营提升实施办法》更细化了……一系列制度的完善，将督察成果固化为扎紧成本“篱笆”的长效机制。

全月节约外委费用9万元，审减材料费67.4万元，压降材料库存331万元，节电17万元，连续3次取得枣矿集团“经营管理质效考核评价”前3名的成绩。精准督查的持续发力，正在岱庄煤业结出实实在在的效益果实。

“清单督办+刚性考核”的组合拳，正倒逼各级管理人员将成本责任扛在肩上。“以前觉得成本是财务的事，现在发现每个环节都息息相关。”主动优化流程、精打细算、修旧利废在岱庄煤业基层单位蔚然成风，全员成本意识显著增强。

“我们将继续磨砺好督察这把‘螺丝刀’，把降本增效的每一颗‘螺丝钉’都牢牢拧紧，探索出一条靠管理挖潜、向细节要效的内涵式发展路径。”该公司党委书记、经理高松芝说。