这段时期,SHEIN海外又爆红,TikTok等外国社交媒体时不时就出现#SHEINhaul(晒单挑战)的热潮,外国网友纷纷惊呼,“怎么还能有这样实惠、迅速、多样的平台!”
下面分享一张外国网友讨论SHEIN的真实截图——
翻译:我也有点SHEIN上瘾了,俺们这嘎达没有这种衣服,挪威的衣服都特别寡淡,SHEIN的款式好丰富哦。
确实!我超爱的!SHEIN的款式适合每个人。
俺在瑞典,情况一样。
我每次从SHEIN买完衣服都羞愧得想剁手。
确实,SHEIN的模式堪称是对传统服装行业的“降维打击”,刷新了大家的行业认知——
在这个平台上,凭借着按需柔性的“小单快反”的模式,SHEIN新品可以满足用户的任何需求,只要你想要,SHEIN就有。
凭借以数字化系统连接成千上万家中国工厂,SHEIN实现“1~2周设计上架、7天内交付客户”。
靠着中国供应链+本地化运营,SHEIN在美国等物流巨慢的国家,也能提供甚至快至“3日达”服务。
这个连续两年登顶全球购物 APP 下载榜的新一代全球化品牌,超越沃尔玛、耐克等海外巨头成为全球时尚新领军电商,正在用“按需时尚”的密码,带来一场席卷全球的产业革命。
表面上,我们看到的是SHEIN的超高效率、超快成长,但独角兽并非“独角戏”,这背后是在平台引领下整个产业生态向更高效率、更高价值的进化。
01
“按需时尚”的效率革命
唱响传统工厂“重生记”
传统服装行业的供应链如同笨重的巨轮,依赖季度性预测、大规模生产、长周期铺货,库存问题让供应商焦头烂额。而SHEIN颠覆性地开创了“按需时尚”的模式,这种模式如同精密的手术刀,将未销售平均库存率削至低个位数。
当传统服装品牌为40%的库存积压率烦恼时,广州番禺的一家供应商工厂里,黄浩看着屏幕上实时跳动的订单数据,轻点鼠标便将新款连衣裙的生产指令同步到工厂。
起初,他对SHEIN的柔性按需模式并不看好,因为担心单量小。但经过尝试后,他发现SHEIN的全面赋能支持为工厂带来了显著变化,品牌库存大幅降低,生产效率大幅提升。
现在,他的日常经营图景是:100-200件起订的试单机制,配合实时更新的销售情况,实现了“爆款及时返单,滞销即时停产”。
在SHEIN模式创新背后,其根本支撑在于先进的数字技术,推动行业实现从“经验驱动”向数字化下“需求驱动”的转型。服装行业供应商张艾丽表示,“以前我觉得自己只是在做服装,但自从接触SHEIN之后,才感觉真正在做服装厂。”
服装行业本身是上下游环节多、消费需求变化快、制作工艺和原材料繁多的非标行业,在以前的传统工厂里,原料管理、产能匹配、生产流程等多数依赖人工进行,小小一个错误就会带来大量资源和产品的浪费。
SHEIN从前端时尚趋势、设计开发、生产制造、仓储、物流等各环节进行全链路的信息化、数字化升级,实现各链条各环节的在线化协同,用产业互联网打破了时空界限,让全流程透明起来,带动产业链上下游同时变革。由于SHEIN的供应链大部分在国内,作为中国传统优势产业的服装产业在SHEIN的带动下,实现产业互联网升级,又借助跨境电商风靡全球。
该供应商表示,她涉足服装行业已经七八年了,近年来在SHEIN的助力下,特别是利用其数字化工具的分析,一下子为其打开了新的增长空间。“SHEIN的整个数字化工具都很完善,你只要根据那些系统去学习,去把它摸索透,你整个工厂的链接的每一环,环环相扣就可以完善起来。”
如果回顾商业的历史,不难发现许多企业正是因为颠覆性地改进了生产销售效率,从而成为名噪一时甚至引领行业范式变革的知名企业。比如福特和生产线模式的诞生,再比如精益生产的丰田模式,如今,SHEIN引领的“按需时尚”模式创新+“数字化转型”技术创新,正掀起一场新的行业革命。
02
打造时尚行业“新基建”
推动行业“抱团出海”
支撑这场行业革命的,是SHEIN持续打造的时尚行业新型基础设施,为行业转型升级与企业扬帆出海提供了坚实的支撑。
在硬设施“新基建”方面,SHEIN在供应链领域持续深耕,十多年来,建立了以广州为核心,辐射肇庆、佛山、江门等城市的智慧供应链矩阵。
据悉,SHEIN百亿投资的广州的希音湾区供应链项目将建设集运营仓储、备货、拣货、分拨、发货、结算等为一体的现代化供应链中心,为SHEIN全球销售提供核心支持。该项目以LEED最高等级的铂金级认证为建设目标,预计引进产业人才高峰期约10万人。
广东肇庆“希音湾区智慧产业园”已经完成了项目验收交付,预计将在年内正式进驻使用。目前SHEIN在肇庆已租赁超70万方仓库,新项目租赁26万方仓库。
同样位于肇庆在建的希音湾区西部智慧产业园,也是SHEIN在国内供应链矩阵的关键项目之一。该项目总投资35亿元,拟建设集智能分拣中心、订单分拨中心及智能制造工厂等于一体的智慧化园区,预计将在今年年底竣工,项目达产后预计每年完成服务贸易出口额35亿元。
不久的将来,当我们参观SHEIN智慧供应链各个园区,会看到这样一副图景——光伏板覆盖的厂房如同蓝色海洋,AGV机器人组成的运输体系川流不息,最终有条不紊地将包裹送向全球。这将成为带动数万商家“抱团出海”的重要支撑,为品牌、产品与产业带进一步提升竞争力保驾护航。
在“软服务”新基建方面, SHEIN采用“自主品牌+平台”的双引擎模式,依托自身的知识、技术、管理、供应链等基础,向中小商家提供赋能服务,帮助中小商家解决发展经营中的“不懂、不会、不敢”等问题。
在自有品牌端,SHEIN从经营管理、企划开发、生产排单、运营备货、质量管理等全方位对供应商进行日常+专场的全方位培训。
比如有位供应商坦言,没有SHEIN手把手的指导培训,她的企业数字化转型根本就进行不了。刚刚接触数字化的时候,她根本看不懂系统,“我当时对着电脑要崩溃了,感觉很茫然”。
而SHEIN的业务人员会持续耐心地跟她交流,在“所学即所用”中持续帮商家去摸索。“不懂就问,我很明确的就把我的需求点去问SHEIN的跟单人员,然后跟单就会配合我,给我解释,并帮我去解决问题。”
在平台端,基于SHEIN广泛的海外销售网络、成熟的市场营销经验以及创新的供应链体系,SHEIN引入第三方商家的产品和品牌,在平台牵引下引导中小商家“抱团出海”。
借助SHEIN,中国的品牌出海不再只是大玩家的生意,中小商家也可以借助平台跳过许多中间环节,将优质产品快速销往海外。资深外贸人、百货卖家于晓鸥表示:“SHEIN平台上,借助代运营赋能这样的合作模式,卖家只需要专心把产品做好,运营、物流、仓储都有平台提供支持,像我们这样做了很多年工厂的电商小白也是有优势的”。
中小商家在平台聚力下,不断合力形成中国产业发展的新优势。SHEIN提出“全国500城产业带出海计划”,帮助全国各产业带借助跨境电商,拓展在全球市场上的销售与品牌提升。通过500城产业带计划,SHEIN按需生产“小单快反”的柔性供应链模式将从服装产业向更多产业延展和外溢。
截至目前,已有超20个省份的逾300城产业带入驻SHEIN平台,其SHEIN平台产业带出海计划加速推进,涵盖箱包、服饰、内衣、小商品、玩具、鞋类、饰品等主流产业带。
在SHEIN平台上,越来越多的外国友人看到更多、更好、更强的“中国制造”。
03
推动“时尚与地球共赢”
开拓绿色发展“新范式”
SHEIN的生态共赢,还体现在绿色发展新范式,掀起了一场绿色化、智慧化的行业革命,改变了传统行业的“高耗能、低价值”模式。
例如我们最常见的牛仔生产,就是一个非常耗能的过程。牛仔生产需要染纱—织布—后整到水洗的复杂流程。尤其是,如果要做出扎染、破洞或不同深浅的牛仔样式,需要依赖手工操作,不仅生产效率低、生产样式批差大,更高度依赖水资源和化学物质。在时尚和个性背后,高能耗和低效率成为了传统牛仔生产难以回避的问题。
为了解决这一行业痛点,SHEIN积极推广应用“冷转印牛仔工艺技术”,这种技术解决方案,将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果,通过数字打印技术实现。
电脑完成制图后,数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部,直接在布料上形成牛仔的花纹和效果,最大程度降低水资源消耗,同时实现更好色彩的还原度和色牢度。国际权威机构Bureau Veritas认证显示,相比传统牛仔面料生产方法,该技术能节省高达70.5%用水量。从2021年逐步采用该技术至今,SHEIN在牛仔面料生产上已节省近9000吨用水。
如果将“冷转印牛仔工艺技术”与“按需时尚”模式结合起来,那么就不仅可以实现绿色环保目标,还能更好满足消费者的需求。冷转印技术可以像“打印机”一样实现在白坯布上印制水洗效果并附加花型,印花、扎染、渐变……消费者能够拥有更定制化、个性化的牛仔风格产品。
除了上述创新之外,SHEIN还联合东华大学研发推出新一代再生涤纶解决方案,能在保障再生涤纶品质的基础上,扩大回收材料的范围。这一解决方案预计在2025年6月推广至产业供应商中实现量产,也将助力SHEIN实现2030年31%再生纤维替代的目标。
近日,SHEIN宣布其 2050年净零排放目标,以及近期、长期科学减排目标已获SBTi(科学碳目标倡议组织)批准。SHEIN的2030年和2050年减排目标以2023年为基准年,到2050年在整个价值链上实现温室气体(GHG)净零排放。
其中,在2030年近期目标中,SHEIN将致力于实现范围1和范围2(指自有设施运营的直接排放和电力使用的间接排放)的绝对温室气体排放量减少42%;范围3(指价值链的间接排放,主要包括采购的商品和服务、燃料和能源相关活动、运输和配送、运营过程中产生的废弃物以及售出产品的报废处理等)的绝对温室气体排放量减少25%。同时,到2030年,将每年逐步增加采购使用的可再生电力至100%。
作为2050年长期目标,SHEIN则会将范围1和范围2、及范围3的温室气体绝对排放量减少90%。
可见、SHEIN“绿色发展”的理念,正深入渗入到产业链每个环节以及上下游的合作伙伴。从佛山的印染厂到广州、中山的制衣厂,SHEIN的上下游供应商们,正通过SHEIN所推出的包括屋顶光伏、清洁始于设计“CbD”项目、供应商能效领航者等一系列针对供应商的节能减排项目。
这种模式带来的效益是多赢的,广东中山的一家参与空调系统的改善项目的制衣厂负责人表示,“以前没有意识到,工厂绿色减碳带来的能效提升,最终还会带来在员工收入和人才招聘方面的良性反馈。
现在,国家在大力发展新质生产力,提出“新质生产力本身就是绿色生产力。”“新质生产力是符合新发展理念的先进生产力质态”。SHEIN的模式让我们看到,科技创新如何与绿色发展同步进阶,科技创新带来更加绿色的服装行业,不仅仅减少了行业能耗,也正推动行业提质增效,从而推动行业价值的重构。
04
结语
SHEIN 的崛起,不仅仅是一个品牌的成功,更是一个生态的进化。从赋能供应链商家,到打造产业新基建引领行业转型升级,再到在全产业倡导绿色发展新模式。SHEIN 正在书写的,是一部关于效率、创新与共生的全球产业新叙事。