作为能够优化整个车间制造过程的MES系统，凭借其计划、工艺、设备、物料、质量、安东、看板采集、统计等管理内容，实现对车间生产过程中的数据进行实时收集，并分析处理。同时，MES系统可与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。近年来，被制造类企业广泛运用于车间执行层。

ERP系统的存在时间较早于MES系统，它作为企业计划系统，将企业能够用到的各类软件均纳入管理范畴。凭借缩短周转时间，加强物料和生产计划，模拟不同状况对系列工作的影响等优势，在我国较早发展的制造类企业群体中，已基本做到渗透至绝大部分企业。

但在近年来，随MES系统的出现与不断创新，ERP系统最主要的计划管理功能看似正在被逐步取代。ERP与MES是否真正能在计划管理方面画上等号这一问题也被企业不断讨论，那么小智现在就来讲讲ERP与MES的不同之处吧！

首先，两者的计划生产依据对象不同。ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，偏向于考虑时间因素，通常会以“日”为排列单位，根据销售订单与预测时间、制造提前期与采购提前期等进行计算。我们可以将它总结为基于订单的无限产就能计划；MES的生产计划则是以生产物料与生产设备作为对象，偏向于按照生产单元进行排程。能够在考虑到时间的基础上，同时考虑约束条件，通过把ERP的生产订单打散，重新制作一个更加合适的新计划生产排程。

其次，ERP的界面大多是为满足企业管理者进行分析决策而设计的。但由于部门内部生产信息变动极快，对于生产部门而言，以过去的静态数据作为分析决策依据已经难以满足实际需求，更需要的是去分析正在发生的以及未来的发展趋势。针对这一需求，MES的优势就逐渐显现了。根据企业的不同职位、不同需求，MES能够进行信息分类筛选。所以，ERP更适帮助管理者去制定策略，而MES的价值则更多体现在操作层面。

由此可见，在计划管理这一块儿，ERP和MES不能划等号。两者更像是一种相辅相成的关系。二者相互依存，相互配合，共同在车间与管理层构造信息桥梁，帮助企业提升效率，实现更大价值。

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