UG-CAM：模具数控行业最具代表性的编程软件，高效生成合理刀具轨迹
UG是当今世界上最先进、紧密集成的面向先进制造业的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统，为产品设计、分析、仿真、数控程序生成等提供了一整套解决方案。UG-CAM是整个UG系统的一部分，它基于三维主模型，具有强大、可靠的刀具路径生成方法线切割编程软件教程，可以完成铣削（2.5-5轴）、车削、线切割等加工的编程。UG-CAM是模具数控行业最具代表性的数控编程软件。它的最大特点是生成的刀具路径合理、切削负荷均匀，适合高速加工。另外，在加工过程中，模型、加工工艺和刀具管理，
工序中的模型、加工工艺、刀具管理等均与主模型关联，主模型改变后编程只需重新计算，因此UG编程效率非常高。
UG-CAM主要由五个模块组成，分别是交互式工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。下面对这五个模块做简单介绍。
（1）交互式工艺参数输入模块：通过人机交互，以对话框、工艺向导等形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯、零件等工艺参数。
（2）刀具路径生成模块：具有非常丰富的刀具路径生成方式，主要包括铣削（2.5至5轴）、车削、线切割等加工方式。
（3）刀具路径编辑模块：刀具路径编辑器可以观察刀具的运动轨迹，提供延长、缩短或修改刀具路径的功能，同时可以通过控制图形、文字信息对刀具路径进行编辑。
（4）3D加工动态仿真模块：是一种在不使用机床的情况下测试数控加工的低成本、高效率的方法，可以检查刀具与零件、夹具之间有无碰撞、有无过切、加工余量的分配等，以便在编程过程中及时解决问题。
（5）后置处理模块：包含通用后置处理器（GPM），用户可以轻松创建定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器（MDFG）线切割编程软件教程，一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数，包括控制器和机床的规格和类型、插补方法、标准循环等。