黄河鑫业公司建设分布式光伏。

西海新闻记者 周建萍 通讯员 黄河宣 文/图

6月初，备受瞩目的“SNEC PV&ES”第十八届（2025）国际太阳能光伏和智慧能源&储能及电池技术与装备（上海）大会，在中国·国家会展中心（上海）举办。国家电投黄河公司携光伏绿色建材全系列产品与一体化系统解决方案亮相展会，每天都能迎来不少客户咨询。

“柔性组件效率最高能达到多少？”“阳台光伏组件垂直安装会影响效率吗？”“这款钙钛矿叠层组件什么时候发布？”“铝合金电缆、接地相比常规接地及铜电缆有什么优势？”……往来客商手中的宣传册上，“绿电铝”3个字在光伏组件的光影中格外醒目。

从阳台光伏系统到钙钛矿叠层组件，从抗氧化接地材料到全场景铝合金电缆，黄河鑫业公司以一组组“绿色数据”刷新行业认知：绿色电力消费比例超75%、铝多品种销售额突破63亿元、自主研发的直流铝合金电缆通过国际认证……

在“双碳”目标加速落地的当下，这家位于青海的企业正以“绿电铝”为笔，在新能源赛道上勾勒出一条低碳与创新并行的发展路径。

技术破局

从“铝”材料到“绿电铝”的基因重构

在此次展览上，一块仅有2毫米厚、每平方米3公斤重的轻柔组件引发客户围观。不同于传统光伏材料，其基底采用的稀土铝合金经过多重工艺淬炼，不仅实现曲面贴合安装，更将导电率大幅提升。“这不是普通的铝，而是融入了青藏高原稀土元素的‘智慧金属’。”黄河鑫业铝产品创新中心副主任赵道青指着展台上的对比实验——浸泡在酸碱溶液中的稀土铝合金接地材料，3年后仍光亮如新，而旁边的镀锌钢已锈迹斑斑。

这种材料革命源自对行业痛点的精准打击。传统光伏接地系统中，镀锌钢每年因锈蚀导致的更换成本较高，而黄河鑫业研发的抗氧化稀土铝合金接地材料，凭借高超的成型技术，全面提升使用寿命，单位体积成本随之降低。这不仅攻克了纯铝“抗蠕变性差”的难题，还在实测中实现铝合金电缆全场景替代铜缆。

场景突围

从“单一产品”到“绿电铝+”的生态扩张

“这不是组件，是会发电的建筑幕墙。”德国红点设计奖得主BIPV双玻夹胶组件前，一位建筑师反复触摸着玻璃与铝边框的无缝衔接处。这款将光伏与建筑美学融合的产品，采用稀土铝合金边框，不仅抗45毫米冰雹冲击，更通过“满屏设计”有效提升组件的发电面积。

当然，黄河鑫业的信心不止于材料端。在“绿电铝+新能源”的生态矩阵中，可调支架、逆变器集成平台、储能ODM、铝合金电缆等25种产品正形成协同效应。最引人注目的是钙钛矿/TBC 4T叠层组件，730瓦的超高效率不仅刷新行业纪录，还成为高海拔地区光伏项目的“标配”。

这种场景扩张正在改写市场规则。手握高比例绿电这张“王牌”，黄河鑫业公司在绿色低碳的赛道上持续深耕。自2015年起，便以创新为引领，依托轻资产发展模式，在铝多品种研发与市场开拓上阔步前行，“绿电铝+新能源”产业链条不断丰满、延伸，逐渐获得市场的深度认可。通过与全球知名汽车制造商签订“绿电铝”长期供应合同，成功将蕴含高原清洁基因的铝产品打入国际高端市场，品牌竞争力与影响力双双跃升。

绿色破圈

从“高原工厂”到“零碳标杆”的价值跃迁

走进西宁（国家级）经济技术开发区甘河工业园区的黄河鑫业公司，生产信息集中调度中心的大屏上，307万张绿色电力证书的数字正在跳动。这种“绿电+绿证”的双轮驱动，让黄河鑫业摘下“绿电铝核心生产企业”的桂冠。目前，黄河鑫业公司自主研发的直流铝合金电缆获得中国质量认证中心“信赖之星”称号，在国际光伏大会上，来自欧洲的订单大幅增长。

更难得的是全生命周期的绿色管理：从铝土矿开采到电解加工，再到光伏组件回收，其碳足迹追踪系统已覆盖全产业链。拟算数据显示，相比传统电解铝企业，黄河鑫业的单位产品碳排放量若能降低42%，相当于每年减少58万吨二氧化碳排放，约等于种植320万棵冷杉。

站在黄河鑫业的电解车间，听着打渣机器人的机械节拍，很难想象这是一家位于海拔2700米的工厂。这里的工人用数字孪生系统操控生产，这里的铝水带着光伏的“绿基因”流向全球，这里的每一次技术突破，都在重新定义“绿色制造”的边界。

当“双碳”成为全球命题，黄河鑫业的探索揭示了一个真相：绿色转型不是成本负担，而是创新引擎。从稀土铝合金的分子结构优化，到绿电消费比例的持续攀升，这家企业将青藏高原的清洁能源禀赋，转化为产品的核心竞争力。在光伏与铝产业的交叉路口，他们用“绿电铝”的解决方案证明：只有将技术创新与低碳目标深度绑定，才能在新能源赛道上跑出加速度。

或许，那位德国参展观众的感叹最能说明问题：“当铝材料会‘呼吸’绿色电力，光伏就不再只是能源产品，而是通往零碳未来的钥匙。”在这把钥匙的引领下，黄河鑫业正在书写的不仅是青海一家企业的转型故事，更是奋力打造国家清洁能源产业高地的绿色宣言。