深加工剪花工艺。

西海新闻记者 范程程 文/图

清晨，圣源地毯集团有限公司（以下简称“圣源地毯”）现代化车间里，机杼声阵阵，一派繁忙。从智能纱架精准控制每一根纱线，到自主研发的99%抑菌率抗菌地毯，这家高原企业用56项专利、连年攀升的销售业绩和远销40个国家的市场版图，生动诠释了特色产业的创新发展之路。在这里，每一根纱线都在诉说“中国智造”的青海故事。

藏毯工艺焕发新生

6月16日，圣源地毯展示大厅的一面展示墙格外引人注目。200道高密挂毯《雪豹》上，每一根毛发都纤毫毕现；手工编织的《青海湖》全景毯，将高原纯净的蓝天渲染得淋漓尽致。这些令人叹为观止的作品背后，是设计师将创意灵感转化为工艺参数的匠心实践。

在圣源地毯的设计工作室里，设计研发经理车国龙盯着电脑屏幕，随着他移动手中的数位笔，屏幕上一幅融合现代抽象线条与传统纹样的地毯设计图逐渐清晰起来。

“现在的设计理念和工艺全面升级了。”车国龙指着屏幕上正在完善的设计稿介绍，“你看这款手工枪刺地毯，我们创新性地将割绒、圈绒和雕花三种工艺融为一体——割绒展现基础质感，圈绒勾勒流动线条，雕花则强化立体层次。”他轻轻旋转3D效果图，光影流转间，地毯的纹理呈现出令人惊叹的立体效果。

“这不仅是工艺的创新，更是设计思维的转变。”车国龙说，“如今每件作品都有明确的主题寓意，而且采用系列化设计方式，让公司的产品更具专业性和艺术价值。”

这一工艺提升的背后，是企业数字化转型的有力支撑。目前该企业已建成包含2万余种传统纹样的专业数据库，通过算法实现个性化定制，为设计提供强有力的技术支持。

技术革新降低生产成本

步入圣源地毯的复合工艺车间，耳畔立即传来此起彼伏的机器运转声。在忙碌的生产线上，工人们各司其职：有的专注操作着智能织机，有的正仔细检查毯面纹理。圣源地毯一线职工赵鸿燕负责的是地毯质检工作，此时她正用指尖轻轻抚过地毯上的浮雕花纹，时而凑近观察纱线的色彩过渡，时而退后两步审视整体效果。

这个场景，是赵鸿燕日常工作的缩影。作为企业质检岗位的把关人，她每天要检验数十张地毯，每张都要经过尺寸、色彩、图形、工艺等多项指标的严格检查。“最紧张的是遇到上千平方米的大订单，要根据交货时间，抓紧检验，这时候就需要团队协作，因为平面设计转为立体工艺时，1毫米的偏差都会影响整体效果。”赵鸿燕说，质检岗位的重要性，让她觉得这份工作充满使命感。

手工枪刺后整作业区，十几名经验丰富的工作人员正埋首工作，手中的工具在毯面上灵活翻飞。从平毯、检验到折边、精修，每道工序都井然有序。另外一边，2022年引进的智能纱架系统正高效运转。

“这款智能纱架的引进让单一颜色尾纱消耗量从30千克左右降至10千克左右，尾纱节约量达50%至60%。2024年节约尾纱100多吨，相当于5万平方米地毯的用料。”圣源地毯技术副总经理张成胜说。

技术的革新还体现在新型阿克明斯特机织与手工枪刺结合的生产线——80%机织打底、20%手工精修，价格比纯手工低，还保留80%的工艺质感。2024年，3万平方米的年产量中，有1.2万平方米用于国外高端酒店。

向“中国智造”转型升级

“我们自主研发的抗菌地毯，抑菌率高达99%，在今年上海地材展上一经亮相，便凭借硬核品质惊艳全场，吸引众多国内外客户驻足洽谈。”张成胜说，在研发中心，航空地毯项目组正在调试新配方，要达到航空A类阻燃标准，阻燃性要提升至普通地毯的3倍。去年有一项指标没通过，现在调整新方案，预计下月送审。量产后将填补西北航空地毯生产的空白。

阻燃、抗菌、个性化设计，圣源地毯依托青海丰富的羊毛资源，不仅继承青海藏毯的精湛手工艺，更在绿色生产方面取得了显著成果。企业使用环保材料和先进的生产工艺，严格控制生产消耗和废物排放。通过绿色发展，实现企业与社会的共赢。

如今，企业技术标准已从企业级升级到团体级，2025年正推进国际标准制定。此外，今年刚通过三方认证的企业标准化体系，将管理流程细化到每个岗位节点。

2021年以来，圣源地毯销售收入实现跨越式增长：

2021年突破5000万元；

2022年攀升至7903万元；

2023年首破亿元大关，达1.08亿元；

2024年以1.19亿元的业绩再创新高。

“现在我们的订单结构在升级，70%的订单销往欧美、中东地区，国内小单量明显增多，今年的订单已经排到7月份。”张成胜说。

在传统工艺与现代创新的交融中，圣源地毯走出了一条特色发展之路。企业以创新为驱动，深耕个性化定制市场，通过持续的技术升级和工艺改良，让古老的藏毯技艺焕发新生，推动中国制造向“中国智造”转型升级。