转自：嘉兴日报

■记者 周明丽 通讯员 黄晨旭

本报讯 日前，省经信厅公布了2025年先进级智能工厂（第一批）名单，南湖区浙江正泰电气科技有限公司中低压开关设备智能工厂、嘉兴敏华汽车零部件有限公司嘉兴敏华智能工厂成功入选，跻身全省智能制造标杆，两家企业凭借数字化技术深度应用、高效生产流程和显著转型成效，提供了南湖制造智能化升级的生动样本。

机器人精准焊接、组装，全流程数据可视化，数控化率高达90%以上的正泰电气中低压开关设备智能工厂令人震撼，在这里，从原材料筛选到成品检验，智慧与数字技术贯穿每一个环节。自2018年成立以来，这座工厂已建成省内装备最先进、数字化程度最高的配电设备制造基地。

作为正泰集团核心工厂之一，产品覆盖低压配电柜、终端箱等全系列，服务电网、工业等多领域，近年来，该工厂聚焦智能制造能力成熟度模型，持续迭代技术，打造配电行业“新质生产力”标杆，已实现智能化布局覆盖生产全流程。厂区内，9套智能自动化设备的应用，实现关键工序自动化集成率达100%，提高了生产效率，降低了运营成本。与此同时，该公司深入运用“一云两网”战略，集成ERP、MES、APS、WMS、CRM、LIMS等系统，并引入AI机器视觉技术，加速构建智能制造“未来生态”。

机器人独立完成产品清洗、喷涂、干燥等工序，全程无人干预；研发实验室中，AI配方系统仅用半小时即可从130多种塑料粒子中筛选出最优组合，彻底告别传统试产的原料浪费……另一家入选企业嘉兴敏华汽车零部件智能工厂，以AI深度赋能，成为南湖区“黑灯工厂”“未来工厂”的杰出代表，常常迎来众多取经者。

数字化革新让敏华智能工厂成效显著，通过厂区2楼展厅的LED大屏可见一斑，“敏立方”系统实时展示全球工厂运营数据，智能排产工具可输出至敏实集团分布在全球的30余家工厂，不仅如此，其数字化改造经验还拓展至其他企业，推动产业链智能化协同升级。随着生产端AI的研发试产，这座“黑灯工厂”正加速实现从设计、生产、仓储、发货等全价值链数字化闭环。

正泰电气以数据驱动提升全流程效能，敏华工厂用AI重构生产逻辑，虽路径不同，却共同指向数字化推动的管理革新与生态协同。两家企业的入选，是南湖区深耕智能制造的缩影。区经信商务局相关负责人表示，当前，南湖区正以标杆工厂为牵引，带动上下游企业升级，为浙江建设全球先进制造业基地注入动能。