以创新为引擎，推动模切产业高质量发展
在电子、汽车、医疗等行业蓬勃发展的当下，模切技术作为工业电子产品辅助材料的核心生产工艺，正日益成为现代制造业的重要支柱。数据显示，2023年我国模切设备市场需求量达16万台，市场规模突破237亿元，展现出强劲的发展势头。在这片充满机遇的蓝海中，上海昊佰智造精密电子股份有限公司（以下简称“昊佰智造”）以前瞻视野率先布局，建成数字化工厂，实现了高端精密功能性器件的智能化、规模化生产，成为行业转型升级的标杆企业。而作为昊佰智造副总经理的陈华，正是推动企业形成核心竞争力的关键人物。
技术创新对全要素生产率的提升作用日益凸显。有资料显示，超65%的前沿科技成果对经济结构、社会治理及人类生活方式有着深远影响。深谙此道的陈华，始终将技术创新作为企业发展的核心战略。通过持续攻关，他带领团队斩获多项核心专利技术，并构建了覆盖模切全流程的创新矩阵：在排废效率方面，开发出“一种模切排废装置和模切排废方法”和“一种流延体材料及其制备方法”；在突破模切精度方面，研发出“一种模切机纠偏机构及模切机”和“一种适用于贴片机的元件供料装置”；在材料创新方面，取得“一种泡棉密封件及其使用方法”和“一种线缆用裹布及其制备方法与应用”等专利；在产品质量保障方面，则拥有“一种五金件冲压定型装置”和“一种零件分拣装置和方法”等创新成果。这些技术突破不仅解决了模切行业的关键技术难题，更推动了整个产业向智能化、精密化的转型升级。
在推动技术创新的同时，陈华高度重视科技成果的转化与落地，通过实施一系列智能化改造，其成功推动昊佰智造实现了生产方式的革命性变革。他对生产线进行了全面升级：多工位平刀生产线实现全线自动化运营，提升生产效率与稳定性；特殊工艺（激光）生产线采用计算机直接控制激光切割技术，确保切割精度与工艺质量；特殊工艺（雕刻）生产线突破技术瓶颈，具备雕刻1毫米级高精度产品的能力，且加工速度达到每分钟25米，显著提高生产效率；引入的AI视觉检测设备可在一秒内完成100个尺寸的测量，既大幅提升了产品检测的速度与准确性，又确保了产品质量的高度一致性。
从材料研发到工艺革新，从设备升级到全流程智能化，陈华以系统性创新思维，将产品精度提升至微米级，不仅满足了高端电子器件的严苛需求，更为昊佰智造赢得了多家全球500强企业的认可与合作，创造了显著的产业价值。陈华表示，未来将继续以创新为引擎，在推动我国模切产业转型升级和高质量发展的道路上，肩负起时代赋予的责任与使命。