转自：河北新闻网

在推进创新驱动发展中闯出新路子。我省国有企业坚持把科技创新摆在重要位置，研发投入持续保持刚性增长。近三年，省属国企研发经费投入年均增长23.5%，研发投入强度由1.0%跃升至3.15%，科技创新能力水平实现质的重大跨越。

"新"从何处来？今天（6月9日）起，本台联合省国资委推出全媒体系列报道《打造向"新"力 国企挑大梁》，触摸省属国企因地制宜发展新质生产力的蓬勃脉动，探寻高质量发展的新思路、新样本、新经验。首篇走进河钢集团。

本台记者 丁露彤：

这里是邯钢大型轧钢厂的重轨成品库，在我身后就是刚刚生产出来的百米重轨。在这里我们发现了一个重要的生产标准，就是在这一百米的长度当中，它的轨高波动，大家可以理解为平顺性，不能超过0.3毫米。

河钢集团邯钢公司大型轧钢厂技术室主任 焦建朋：

我们正在生产的是供盘兴铁路、西延铁路和京唐铁路的合同。我们对钢轨的质量控制非常严苛，主要为了给客户提供更加舒适的体验感。（高铁行驶过程中）硬币立在车上它是不会倒的，水它是不会漾出来的。

从联动未来的雄忻、雄商高铁，纵贯南北的京沪"动脉"，到横跨西北的兰新高铁……在我国"八纵八横"高铁网重点项目中，处处都有邯钢百米重轨建功交通强国的"身影"。自2012年以来，邯钢已累计生产钢轨超240万吨，铺设里程超2万公里。出口到泰国、埃及、巴西等20多个国家和地区。

河钢集团邯钢公司技术中心重轨研发中心高级工程师 郭朝军：

没有研发没有投入就意味着落后。现在高铁的速度在350（公里/小时）左右，未来的话可能是400甚至500甚至600更高，所以说我们现在也是从未来钢轨的发展角度，做一些产品的研发和技术储备。

作为河北省独家具备国铁供货资质的钢铁企业，邯钢瞄准铁路建设领域高端材料需求，不断加大重轨研发生产，先后攻克了100余项关键技术难题，获得了60多项专利技术。如今，邯钢依托重轨、汽车钢、家电钢等一系列拳头产品，在全球化浪潮里，以毫厘之间的极致钻研，书写着中国高端制造的奋进轨迹。

在二百多公里外的河钢集团石钢公司，这里通过大数据、云计算、人工智能等先进信息技术深度综合应用，实现了研发设计、生产制造、质量管控等全流程的数字化和智能化。这里每台设备、每条生产线都被装上了智慧的"大脑"，机器替人的作业场景随处可见。

本台记者 丁露彤：

从拆捆到贴标，棒材出厂前的精整作业要经历七个环节，以前这得需要至少18个人才能完成，而现在，只需要点点鼠标就可以轻松搞定。

河钢集团石钢盛嘉公司钢后车间主任 于佳星：

生产效率大幅提高，产能比以前提升了20%，目前，钢材表面质量实现了零缺陷。

作为全国首批"数字领航"企业和首批卓越级智能工厂，石钢打造了60个智能制造典型场景，拥有80多项国内外领先的智能制造技术。在这里，每百人约有23.9台机器人等智能装备，关键工序实现了高达98.3%的数控化率，数字化设备比率达98.5%。

河钢集团石钢公司信息物流中心主任 纪树梅：

2024年我们人均劳效提升了40%以上，产品质量上，（高端产品）认证占比提升了30%，近30项产品替代了进口。

目前，河钢集团已经全面部署"人工智能+"行动，加快推进由局部智能向全域智能转变。

2023年、2024年，河钢研发投入连续两年超过100亿元；今年1至5月份，研发投入超过60亿元，同比增长21.04%；实施了600余个研发项目，累计开发新产品63个，其中，12个产品填补国内空白，8个产品替代进口。

河钢集团有限公司党委书记 董事长 刘键：

下一步，河钢将以提高钢铁产业竞争力为重点，不断突出业绩导向，在加强产学研深度融合、发挥绿色低碳领先优势等方面，精准施策、持续加力，全力做好转型升级"后半篇文章"，推动河钢高端化、智能化、绿色化迈向新的高度。