转自：中国改革报

□ 李 冉

全球气候变化对人类生存环境带来了严重威胁，减少温室气体排放已成为国际社会的共同责任。碳中和的提出顺应了这一趋势，碳中和是指通过减少温室气体排放和增加碳吸收，使得最终的碳排放量达到“零”。制造业作为现代经济的支柱产业，其绿色转型已成为实现碳中和目标的必然选择。当前，制造业企业绿色转型过程中普遍面临转型方向模糊、技术路线选择困难、短期成本压力大等困境，导致转型进程缓慢，制约了行业可持续发展。基于此，本文将系统梳理制造业绿色转型的内在逻辑，提出可行的路径，旨在在保障产业安全的前提下实现能源、资源与排放的优化，使其符合碳中和发展目标。

制造业企业发展依赖煤炭、石油等高碳能源，能耗高，碳中和目标下，企业需调整能源供给与使用模式，在生产过程中逐步提升对清洁能源的使用。光伏、风能等技术已发展成熟，可作为工业供能的补充，从而减少传统化石能源的使用。氢能作为零碳能源载体，在高温冶炼、化工合成等难以电气化的领域具有独特优势，因此，制造业企业可联合建立氢能制备、储运与应用的完整链条，发挥氢能的有效作用，既能满足生产需要，又能降低成本、满足低碳发展要求。

能源梯级利用技术的应用可提升能源使用效率，制造业企业可将高温余热用于工艺预热，中低温余热用于空间供暖，实现能量的多级转化，并结合碳交易机制形成经济激励，驱动企业主动优化能源结构，逐步转变为绿色发展模式。

传统线性生产模式中，企业原料经加工后形成的废弃物较多，这部分资源的利用率不高，造成了资源浪费，不符合绿色发展要求。碳中和目标下，制造业产业绿色转型需要引入闭环生产理念，将废料转化为再生原料重新投入生产，降低资源依赖。

具体可使用余热回收技术捕获工艺过程中的热能，将其转化为蒸汽或电力二次利用，使用膜分离、生物降解等技术进行废水处理，实现工业用水循环再生。单个企业的循环能力存在边界，因此，制造业企业还需要建立区域性工业共生网络，使上游企业的副产品成为下游企业的生产原料，形成跨行业资源流动闭环，并同步制定再生材料质量标准与认证体系，从而消除市场对循环产品的疑虑，最终实现绿色转型。

碳中和目标下，制造业绿色转型需从能源结构清洁化转型、全流程循环生产体系构建两个方向努力。能源转型要求企业突破传统高碳能源依赖，寻求可再生能源，在保障生产稳定性的同时实现源头减排。循环生产体系构建应聚焦于生产工艺革新，降低原料损耗，从而减少对环境的负荷、降低碳足迹。随着新能源技术的突破，未来制造业行业企业需推动跨行业标准互认与国际合作，构建更具韧性的低碳发展模式，实现高质量发展。

（作者系湖北三峡职业技术学院讲师）