在智能屏上输入尺寸数据，自动化裁床便把布料裁切成生产所需的形状；待制作的布料沿着导轨高速运转，根据指令精准到达指定工位……近日，记者走进位于贵安新区的贵州美鸿服饰有限公司（以下简称美鸿服饰）智能生产车间，一幅智能制造图景跃然眼前。

“在智能流水生产线上，一件衬衣两小时就能制成；一件羽绒服，早上制作，下午就可以出成衣。”美鸿服饰总经理张开云说，公司目前承接了上海东方国际、安德玛、安踏等多个知名品牌的订单，通过数字赋能，预计可年产成衣80万件。

美鸿服饰是一家现代化全智能服装制造企业，集设计、研发、生产、销售于一体，拥有完善的生产体系、品控体系和高效的运营管理。得益于贵阳大数据科创城的“招落一体化”服务，公司于2024年12月签约，签约40天就实现投产。

美鸿服饰的智能生产线占据了两层厂房，包括设计、打版、裁剪、缝制、成衣制成、熨烫、包装、出库等环节。其中，一套好似“空中走廊”的智能吊挂系统引人注目，只见一片片裁剪好的布料搭载在“U”型传输线上，沿着轨道被精准分配到不同工位。工人取下布料完成相应工序后再挂回传输线，按动按钮就能自动传输到下一工位，从裁片到成品一气呵成。

张开云介绍，这套智能吊挂系统可以按照设定的制作流程，串联起几十道工序。“这样一来，不仅安全性有保证，更提高了效率。我们生产线上不需要太多人，只要确保每个生产环节有一个人就可以了。”张开云说，依靠这套系统，制衣工序全程不落地，都在轨道上进行，不仅节约了制作时间，还极大地减少了物料搬运、捆扎、传送的人力成本，一天可以制作羽绒服约1500件、衬衣约4000件，生产效率提升30%。

在一楼的智能充绒房内，自动充绒机有序运转，机械臂精准抓取羽绒原料，再通过管道注入衣片夹层，整个过程仅需十几秒，一旁的显示屏上显示着设备状况、充绒量、工艺标准等信息。

张开云介绍，相较于传统人工充绒，智能设备的优势显著。人工充绒依赖工人的经验，易受环境温度、湿度影响，羽绒易结块、分布不均且粉尘较多，工人需佩戴口罩长时间作业，产量较低。而自动充绒机依托数字技术，不仅实现羽绒分层均匀填充，还能根据款式自动调整充绒克重，确保每件产品达到相应的工艺标准。“我们1台自动充绒机搭载4个充头，一个充头相当于5个人以上的工作量。不仅充绒精准，还可以有效降低粉尘排放。”张开云说。

从“制造”到“智造”，从“凭手感”到“靠智能”，从“人海战术”到“数字管控”，贵州美鸿服饰有限公司的实践印证了贵安新区“以数促实”的战略远见。

落户新区后，美鸿服饰坚守“就业惠民”的社会责任，7000平方米现代化厂房一建成就优先吸纳周边居民就业，创造就业岗位300余个，覆盖缝纫工、质检员、技术员、管理等职位，目前已带动周边乡镇100余人就业并持续招工。

记者 姚方媛

编辑：王子蔚

审核：干江沄