记者走基层｜3D雷达盘库，为原料煤精准称重
转自：河北新闻网
在传统焦化企业，一个4万平方米的仓库，多长时间能测出库存的原料煤重量？
在邯郸磁县的裕泰化工集团，以前，6人盘库小组人工盘点一次最快需要4个小时。现在，运用智能雷达盘库系统仅用15分钟，且准确率在98%以上。
5月16日，裕泰化工集团的工作人员在后台查看仓库的原料煤库存。河北日报记者马朝丽摄这个智能雷达盘库系统为啥如此神奇？5月16日，记者来到裕泰化工集团一探究竟。
走进智能管控中心一楼，工作人员打开后台的“堆料监控”模块，智慧大屏上清晰显示出仓库里一个个煤堆的形状、重量，以及整体库存量。
工作人员随机选取一个煤堆，用鼠标将其圈定，在“分区计算”一栏输入该煤种的名称和密度，煤堆的“体重”立马出现在智慧大屏上。
“我们仓库现有十几种原料煤，如果选定的是计算整个仓库的库存，15分钟就能完成测算。”裕泰化工集团副总经理夏广胜介绍。
看着记者惊讶的表情，夏广胜带记者来到存储原料煤的大型仓库。“我们去年在仓库顶部安装了20多台海康威视研发的3D扫描成像雷达，用毫米波技术对煤堆进行360度立体扫描，每秒可采集4500个点云数据传到后台。”夏广胜说，3D扫描成像雷达很“聪明”，能将煤堆表面的凹陷凸起进行还原，还能识别不同的煤种，自动生成三维模型计重。
裕泰化工集团每天消耗5000吨原料煤，运煤的卡车在仓库不时进出。3D扫描成像雷达，会不会把卡车识别成煤堆呢？
为了避免误测，3D扫描成像雷达中特意加入了AI应用，将卡车和仓库内建筑物等精准识别出来，在计算时加以剔除，保证了数据的准确度。
李荫辉是裕泰化工集团旗下的裕泰焦化公司备煤车间副主任，已在备煤车间工作了14个年头。在应用智能雷达盘库系统前，他经常和调度部、炼焦车间、研发部、财务部、营销部的同事组成盘库小组，进行人工盘库。
李荫辉说，他们一般用测绘仪量出煤堆长度和宽度，再目测估算出煤堆高度，算出体积后，按照不同种类煤密度计算出大概重量。由于每个煤堆的形状都不规则，即使是经验丰富的老师傅盘库也误差较大。
“还是智能雷达盘库系统好，又快准确率又高，我每天都用它查好几次库存。”李荫辉笑着说，现在智能雷达盘库的数据实时同步到财务系统，生产部可据其精准调配配煤比例，采购部能看着实时库存下单，企业生产效率和精细化管理水平大大提高了。（河北日报记者 马朝丽）