今年以来，胜利油田临盘采油厂以“源头减量、过程管控、末端治理”为核心，通过机制优化、技术创新和标准提升，在油泥砂治理领域探索出一套高效、环保的管理模式，为绿色低碳发展注入新动能。

大众新闻记者 顾松

通讯员 孙志惠 郝赫

机制优化

透明化管理筑牢责任链条

　　临盘采油厂充分运用信息化管理手段，建立厂级“油泥砂管理群”，将所有涉及油泥砂问题在群里及时公开通报，有效串联起业务主管部门、管理区及集输系统相关人员，构建起多方协同联动工作机制，确保各项工作流程全程留痕、责任可溯。

　　与此同时，他们编制油泥砂动态管理台账，每日精准记录各基层单位油泥砂产生量、转运进度、当月累计总量及油泥砂场库存等核心数据，并实时更新。通过系统化、可视化的数据管理，切实保障油泥砂运行透明化与可追溯性，为科学决策和精细化管理提供有力支撑。

　　聚焦运输成本管控，他们发挥包年运行的“随产随清”厢式货车运输效能，同步承担全厂废油漆桶、含油防渗布等其他危废转运。当运输任务重时，优先使用载重量大、台班成本相对较低的高栏半挂车型，且每次装载至额定载重，最大限度提升运输效率；原则上仅在特殊情况下使用载重量较小、台班成本相对较高的厢式半挂车，科学合理配置运输资源。全年计划完成不少于1000吨油泥砂的运输任务，一季度已拉运280吨。

技术创新

源头防漏破解环保难题

　　传统的厢式货车在油泥砂运输作业中，存在一定的环保风险。临盘采油厂油气集输管理中心自行制作厢货专用防渗漏衬底装置，底部采用铁皮焊接，低点设置2.5厘米的排水孔，四周加装5厘米高的角铁围栏，有效防止渗漏液外溢。投运后彻底杜绝运输过程中的环境污染隐患，为危废合规运输提供可靠保障。

　　在日常运行中，工作人员发现运输至贮存场的油泥砂含油水有时较高，不仅导致总量管控压力增大，还容易造成地面污染风险。

　　为从源头实现油泥砂减量，最大限度降低环保隐患，技术人员创新设计两种“滤水箅子”，采用底部轮式抽屉结构收集滤出油水，通过放空阀回收至卸油罐，实现循环处理。该设计不仅减少了油泥砂整体重量，也有效提升了现场标准化水平。

标准提升

动态管控提高环保水平

　　为防范油泥砂突发增量造成现场环保风险，工作人员在油泥砂场东侧区域铺设防渗布做为临时存放区，安排专人对现场进行巡查清理，确保场地整洁有序。

　　目前，通过一系列行之有效的创新举措，临盘采油厂油泥砂管理实现“三降三升”：运输成本、环保风险、现场污染显著下降；管理效率、资源回收率、标准化水平持续提升，在油田危废治理方面提供了可复制的“临盘经验”。