“接下来，我们分组实验，找出汞量法测定倍半碳酸钠盐分准确率低的原因。”碱业发展化验室内，质监先锋QC小组正在进行“提高倍半碳酸钠盐分分析准确率”课题相关试验。小组成员们围坐在一起，你一言我一语地交流着。

作为企业高端产品，倍半碳酸钠产品有着较高的指标要求，特别是盐分含量，内控指标要小于0.05%。现阶段，检验人员采用的检测方法为企业标准汞量法，该方法对pH较为敏感，细微的pH值差别就会对结果造成较大影响，因此在测定倍半碳酸钠盐分含量时有较高的误差，加标回收率实验结果和标准物质验证结果均不理想，相对标准偏差过大，当检测结果临近合格线时，往往无法准确给出判定。

为优化检验方法，质监先锋QC小组展开了专项攻关。小组成员严格遵循PDCA循环，利用先进的统计工具，从人、机、料、法、环五个维度全面梳理问题根源。经过无数次化学反应和无数次数据分析，终于得出企标汞量法测定准确率低的原因。

找到原因后，小组成员们干劲十足，大家展开头脑风暴，针对每个要因制定对策实施计划表，调整合适的硝酸浓度，统一硝酸用量。“调整检验方法后，加标回收率实验和标准物质验证结果均得到明显改善，分析准确率大幅提高。我们还将调整后硝酸浓度与硝酸用量纳入了部门检验规程，为后续检验提供标准。”小组成员李玉生看着使用新方法检验出来的结果，别提多高兴了。

据悉，新的方法实施后，倍半碳酸钠中氯化物分析的相对极差降低到2.02，进一步提高产品质量的可靠性，为企业进一步开拓高端产品市场提供保障。

“通过开展相关试验，我们不仅解决了倍半碳酸钠氯化物分析准确率低的问题，还掌握了分析倍半碳酸钠氯化物含量时PH对结果的影响规律，为后续工作积累了宝贵技术经验。”小组成员们介绍道。

而这个成果也获得了海湾集团优秀QC成果三等奖，这也让小组成员创新的动力更强了。谈及未来，质监先锋QC小组相关负责人表示，他们将戒骄戒躁，坚持学习，对工作中的难点问题持续改进优化，不断提高检验准确度与精密度，为企业品牌建设助力。