张元晖，这位业界翘楚，以其卓越的智慧和创新精神，让“福州智造”的臭氧发生器实现了弯道超车。他凭借深厚的专业知识，深入钻研臭氧发生技术，不断突破传统，引领行业新潮流。在他的带领下，福州的臭氧发生器从默默无闻到声名远扬，以高品质、高性能的产品迅速占领市场。他注重研发投入，积极与高校、科研机构合作，推动技术迭代升级，使“福州智造”的臭氧发生器在国际舞台上崭露头角，为福州的制造业发展注入了强劲动力，成为行业的佼佼者。

14载深耕环保科技 

张元晖：让“福州智造”臭氧发生器弯道超车

张元晖。

在我们的生活中，有个看似神秘却又无处不在的装置——臭氧发生器。从饮用水深度处理，污水治理到食品加工，再到空气净化，都离不开它。14年来，福建龙净新陆科技发展有限公司（以下简称“龙净新陆”）副总工程师张元晖专注臭氧发生器的研发，不仅打破技术壁垒，还让“福州智造”逐步超越国际同类产品。

臭氧是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、消毒、除臭、保鲜等作用。顾名思义，臭氧发生器便是用于制取臭氧气体的装置。14年前，它虽用途广却未普及，究其原因在于国内掌握核心技术的企业少，而国外进口产品价格又太高。

2011年，张元晖加入龙净新陆（原福建新大陆环保科技有限公司）时，恰逢公司布局研发臭氧发生器，他成为开发团队的结构设计工程师。

臭氧发生器内部布满电极管，运行时形成低温等离子放电场，电离氧气中的氧气分子，进而生成臭氧。其中，电极管的焊接组装工艺至关重要，如若精度达不到要求，会影响设备的放电特性，从而降低臭氧的生产效率。

“传统做法是在设备内部的管板上钻上密密麻麻的孔洞，再将电极管一一焊接上去。小设备这么操作还行，可大型设备直径超过2米，电极管更是达到上万支，如果靠人工在上面一一钻洞焊接组装，不仅费时费力，精度也难以达到要求。”张元晖说，团队在成立之初，就立志摆脱传统路径，走上自主创新的研发道路。

张元晖和同事反复研讨，经过一轮又一轮头脑风暴，最终敲定以蜂窝模块化结构设计取而代之。简而言之，就是先把电极管焊接成一个个蜂窝状模块，然后再进行整体组装。这一创新设计，解决了传统做法加工难、精度低的问题。这也意味着，相同产量的臭氧发生器，龙净新陆的产品能做到能耗更低、体积更小。

此款结构设计获得了多项国家发明专利，并沿用于公司所有的产品设计。经过日夜攻关，2012年，他们研发的中国首套国产化130公斤臭氧发生器正式面世，最大产生臭氧浓度、发生器额定臭氧浓度、单位能耗等主要技术指标，经鉴定达到国际先进水平。

随着技术的突破，臭氧发生器迎来普及高潮，国产替代进程加速推进。但挑战也随之而来。有别于传统的工频放电或低频放电，龙净新陆的产品采用的是高频放电模式。然而，在传统技术水平下，适配高频放电模式的电源体积庞大，给设备的整体布局、安装使用带来诸多不便。

2018年，张元晖主导臭氧发生器的电源开发。他与团队成员不断研究，反复试验，最终开发出具有自主知识产权的SPWM功率控制模式，既实现电源的高频稳定可控输出，又大幅缩小了电源的体积，并且实现核心部件全面国产化。如今，龙净新陆的臭氧发生器产品，发生器臭氧浓度等许多主要技术指标均超越国际同类产品。

“技术没有终点，匠心永不过时。”他说。14年来，张元晖主导或参与研发的项目，先后荣获2018年福建省科技进步二等奖、2019年环境技术进步二等奖、2022年度环保装备科学技术奖二等奖等。（记者 马丽清 通讯员 丁林怡/文 记者 马丽清/摄）