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世界经济论坛近日公布新一批“灯塔工厂”名单，重庆美的通用水机工厂成为水机行业全球首座全流程AI赋能的“灯塔工厂”。这座工厂将AI技术贯穿研发、制造、售后全链条，实现设计周期缩短45%、焊接缺陷率下降12%。

电子屏滚动着“数据瀑布”，实时更新生产数据；机械臂灵活抓取，旋转腾挪间零部件精准归位；工人佩戴AR眼镜进行操作，实现过程可视化……这是5月9日，记者在重庆美的通用水机工厂看到的生产场景。

近日，世界经济论坛（WEF）公布新一批“灯塔工厂”名单，美的楼宇科技旗下的重庆美的通用水机工厂成为水机行业全球首座全流程AI赋能的“灯塔工厂”，也是重庆市首个“灯塔工厂”。

作为中央空调领域的高精尖产品，水机素有“制冷行业皇冠”之称。重庆美的通用水机工厂在2005年正式投产，生产大型中央空调。该工厂将AI技术贯穿研发、制造、售后全链条，实现设计周期缩短45%、焊接缺陷率下降12%，打破传统制造“经验黑箱”，赋能中国智造新高度。

全流程AI赋能的华丽蜕变

“经验黑箱”是一个比喻性的概念，通常指基于大量实践经验积累但难以用明确理论解释的知识或技能系统。这种来自实践的智慧同时也存在着难以系统复制的缺陷。

水机行业的“经验黑箱”是怎样被打破的？

重庆美的通用水机工厂的起点可以追溯到2004年，当时美的与重庆通用成立合资公司重庆美的通用制冷设备有限公司，重庆美的通用水机工厂就属于这家公司。

据了解，该工厂使用了美的集团自研PLM（产品生命周期管理）系统，从23万个历史设计图纸中提取设计参数的数值信息，结合AI算法实现换热器和管路的智能设计，最终使得设计周期缩短45%，快速满足客户“定制化设计”需求。

在前端研发设计环节，过去为订单选型依靠人工经验，需要30名工程师在数百万种可选配置中筛选出符合客户需求的机组配置，选型周期长、性价比低。现在基于多物理场仿真，工厂构建了包含100多个高精度物理模型的数据平台，整体的选型周期从5.3天缩短到1天。

记者现场看到，在成品装配过程中，美的AI视觉大模型实现自动质检，帮助员工成为“事前诸葛”，结合多层次目标检测算法，提供实时防错预警，压力容器焊接周期从2.3天缩短到0.6天，维修率降低31%。

重庆美的通用制冷设备有限公司总经理骆名文介绍，作为水机的“心脏”，压缩机包含了100多根线束和50多个零件，复杂的装配要求仅依靠人工处理极易造成质量管控不稳定。工厂通过仿真引擎和AI算法实现了“分钟级”智能优选和一键报价，使得选项设计周期大幅缩短81%，在订单量激增180%的同时，依然能够轻松应对客户个性化需求。利用超级计算机下发零部件关键参数、图纸等信息，进行智能排产，大幅降低材料损耗和原材料库存，生产效率提升30%，运营成本降低15%。

零碳不是终点，而是生产方式

走进重庆美的通用水机工厂，阳光穿过屋顶的光伏板，在车间的数字大屏上投下一片光影。屏幕上的碳排放曲线显示：其万元产值碳排放较5年前下降35%。厂史馆里，两张照片形成鲜明对比：2004年建厂时的燃煤锅炉房浓烟滚滚，2025年的光伏矩阵在蓝天下熠熠生辉。

10年前，该厂大胆启动“分布式光伏+储能”项目。工程师们将厂房屋顶荷载、光照角度、储能效率等参数输入数字孪生系统，模拟出最优铺设方案。如今，工厂的光伏发电占比从最初的5%提升至40%，配合两充两放储能系统，即便阴雨天也能保障绿电稳定供应。

这座工厂代表着将数字科技和制造业深度融合的领先实践。工厂依托美的楼宇科技的数字化平台，运用机器学习、增强现实等新一代信息技术，探索智能设计、敏捷生产、定制交付等生产模式，通过实施系统工艺优化、数智能源管理、碳抵消等“零碳”行动，达成工厂“碳中和”目标并取得相关认证。

骆名文告诉记者，从2006年推出变频离心式冷水机组以来，美的楼宇科技不断创新，持续推出新一级能效降膜式离心机、超高效双级离心机、高效变频直驱降膜离心机组和磁悬浮变频离心机组等产品，累计取得470余项发明专利。

在该工厂智慧运营中心的大屏上，记者看到，用电量、光伏发电量、设备能耗、碳减排量……这些曾经沉睡在报表中的数字，已通过物联网传感器汇聚成动态图谱。

从光伏发“绿电”到生产设备的节能降耗，再到推动产业链上下游绿色协同发展，这座“灯塔工厂”的创建过程还带动了企业低碳文化的培育。如今，员工都养成了“人走灯灭、垃圾分类”的习惯，研发团队将咖啡渣制成3D打印材料，连食堂厨余垃圾都被转化为生物柴油。

“零碳不是终点，而是一种融入血脉的生产方式。”骆名文说。

中国节能协会监事长房庆认为，当前我国正处于落实“双碳”目标的关键阶段，而“灯塔工厂”“智造+减碳”的协同创新模式，正是破解传统制造业高耗能痛点的最优解。

“独乐乐”不如“众乐乐”

从智能制造到零碳工厂，从国内市场到国际舞台，重庆美的通用水机工厂的足迹也是中国制造业转型升级的缩影。该工厂自2004年投产以来，生产的中央空调等设备广泛应用于机场、高铁站、工业厂房、商业地产及数据中心等领域。

“这座‘灯塔工厂’是制冷空调行业智能化转型的重要里程碑，为行业的可持续发展树立了新标杆。”中国制冷空调工业协会会长、全国冷冻空调设备标准化技术委员会主任委员李江评价。

在绿色发展的道路上，“独乐乐”不如“众乐乐”。2023年，这个工厂联合钢铁、石化企业组建“减碳联盟”，研发低碳钢材、生物基塑料等新材料。2024年，该工厂将智能碳管理系统开源，供中小制造企业免费使用，让复杂的“碳管理”变得更简单。在协同推动上下游节能降耗中，该工厂还摸索出一套“零碳园区解决方案”。目前，全国已经有23个工业园区采用了这套系统。

美的楼宇科技相关负责人表示，在重庆美的通用水机工厂的柔性生产模式下，AI协助实现设备、人力等资源的弹性配置和多品类协同制造，支撑小批量定制与大规模生产的动态平衡，真正打破了传统制造的“经验黑箱”。