转自：中国交通新闻网

在沙特吉达炽热如炉的广袤沙漠中，一座承载着城市发展与民生保障希望的工程——沙特吉达市中心综合开发基础设施工程项目迎来了具有里程碑意义的重要时刻。近日，由中国港湾工程有限责任公司承建、中交第四航务工程局有限公司负责施工的中央储水泵房工程（TSE）首块3米厚筏板顺利完成浇筑，标志着TSE结构施工正式迈入攻坚克难、全面推进的关键阶段。

沙特吉达市中心综合开发基础设施项目是沙特“2030愿景”的重要组成部分，旨在助力沙特推动国家经济摆脱单一石油依赖，实现经济多元化和现代化高质量发展。项目位于沙特吉达市西部海岸，紧邻海滨大道，距离吉达机场约24km，距离吉达港约15km，计划工期45个月。施工主要内容包括大临设施、场区及界面管理、市政道路管网、服务管廊、服务建筑、桥梁、园林景观等。项目建成后，将取代原有的政府设施和吉达海水淡化厂，成为吉达市的全新海滨度假胜地和经济发展中心。

此次浇筑的首块筏板设计长度达32米、宽度18.5米、平均厚度3米，浇筑总方量高达1764立方米，犹如一座沉睡在沙漠之下的钢铁巨兽，承载着整个中央储水泵房的重量与使命。在沙特沙漠极端高温的严峻考验下，要确保这样的大体积混凝土顺利施工，绝非易事。

在传统的大体积混凝土施工中，温度控制虽是关键环节，但施工环境相对温和，对温度的要求标准较为宽松。浇筑过程中主要关注的是混凝土在正常环境温度下的水化热反应，通过常规的养护措施，如覆盖湿麻袋、定期洒水等，来保证混凝土的质量。然而，沙特沙漠的环境却犹如一个巨大的“火炉”，骄阳似火，地表温度时常飙升至令人难以忍受的50℃以上。在这样的极端高温下，混凝土的水化热反应异常剧烈，内部温度急剧升高，极易导致混凝土内外温差过大，从而产生温度裂缝，严重影响工程的质量和安全性。

项目团队通过严谨的模型计算，在筏板内部巧妙均布三层冷却水管，分别位于高度0.6米、1.5米及2.4米位置，每一层冷却水管的位置都经过精确计算，旨在最大程度地覆盖混凝土内部的不同区域，确保热量能够均匀地被带出。在安装冷却水管时，施工人员严格按照设计要求，精确控制水管的间距和弯曲度，保证水管的畅通无阻，为后续的冰水循环做好充分准备。

浇筑完成后，项目团队向管内泵入10℃以下的冰水。这一过程如同为混凝土内部安装了一台“超级空调”，源源不断地带出内部热量。冰水在冷却水管中循环流动，与混凝土进行热交换，将混凝土内部产生的热量迅速带走。为了确保冰水的供应稳定，项目团队专门配备了制冷设备，实时监测冰水的温度和流量。同时，在冰水循环系统中安装了温度传感器和流量调节阀，根据混凝土内部的温度变化，自动调节冰水的流量和温度，确保温度始终处于可控范围。

在冰水循环过程中，项目团队安排专人24小时不间断地对混凝土内部的温度进行实时监测。通过在混凝土内部不同位置埋设的温度传感器，能够准确地获取混凝土的温度数据。一旦发现温度异常，如局部温度过高或温差过大，施工人员会立即采取措施，如调整冰水的流量、增加冷却水管的数量等，进行动态调整。这种实时监测与动态调整的机制，确保了混凝土内部温度始终在规定的范围内波动，有效避免了温度裂缝的产生。

在混凝土表面养护环节，传统的混凝土表面养护主要依靠自然洒水或覆盖湿麻袋，但在沙特沙漠的极端高温下，这些方法很难保证混凝土表面的温度稳定，团队独出心裁，创新采用水封养护与循环热水养护相结合的方式。

项目团队利用循环后的热水进行养护，有效提高了混凝土表面的温度，大大减小了与混凝土中心的温差。循环热水养护系统通过加热设备将水加热至适宜的温度，然后通过喷淋装置均匀地喷洒在混凝土表面。这种养护方式不仅能够保持混凝土表面的湿润，还能形成一个相对稳定的温度环境，如同为混凝土穿上了一层“恒温外衣”。到了夜间，沙漠的温度会急剧下降，为了进一步筑牢温度控制的防线，避免温差超出规定范围，团队还额外增加4厘米厚的泡沫板及塑料薄膜进行保温。泡沫板具有良好的隔热性能，能够有效阻止外界冷空气的侵入；塑料薄膜则能够防止水分蒸发，保持混凝土表面的湿度。

在为期7日的漫长养护过程中，项目团队始终坚守岗位，24小时不间断地对混凝土温度进行实时监测与精准调控，最终混凝土中心最高温度定格在68.8℃，最大内表温差定格在19.6℃。每一个数据的变化，都牵动着他们的心弦；每一次温度的波动，都考验着他们的应变能力。他们以严谨细致的工作作风，不放过任何一个细微的隐患；以精益求精的执着追求，力求将每一个环节都做到尽善尽美。