转自：嘉兴日报

　　■记者 赵 媛

　　“双碳”目标下，减污降碳协同增效成为推进高质量发展，加快经济社会发展全面绿色转型的关键路径。近年来，嘉兴港区通过培育更多污染协同控制、三废综合利用标杆项目，为建设国家减污降碳协同创新试点城市提供有力支撑。

　　企业创新，铸就减污降碳硬核实力

　　走进位于中国化工新材料（嘉兴）园区内的嘉兴港区工业污水处理有限公司，一台内燃发电机组正隆隆作响，源源不断为整座工厂提供电力。近两年，企业在减污降碳方面积极探索，通过“协同治理+AI管控”双擎驱动，构建绿色循环与智能运营的新模式，年可实现污染减排近2000吨，减碳1万吨以上。

　　该公司相关负责人表示，通过借助前沿的人工智能技术，全面接管全厂工艺调控和运行，实时感知、智慧决策与调控。不仅实现全厂管理数字化升级，为降本增效和减污降碳持续赋能。相较于人工运行控制，能耗和药耗成本可节省20%以上，沼气发电量从基本满足全厂用电，优化到了富余6000千瓦时的电量，实现并网。

　　与工业污水处理有限公司相邻的浙江惠禾源环境科技有限公司也是一家积极推进减污降碳工作的化工园区企业。企业的“垃圾焚烧飞灰综合利用”项目，使用国内首创的“飞灰水洗+高温熔融”技术，将飞灰和炉渣通过相关工艺进行固化，形成可用于制造真石漆、彩石瓦等建材产品的玻璃体材料。这一做法有效解决了工业固废堆放及环境污染问题，也为飞灰处理开辟了新路径。该项目每年可利用危废15.9万吨，减少环境废水排放90万吨，减碳6.86万吨。

　　记者了解到，该公司在工业园区积极践行绿色发展理念，大力推进资源循环利用。创新性地将隔壁工厂废水引入自身水处理系统作为循环水，实现水资源梯级利用。与此同时，该公司将工业废蒸汽回收再利用，进一步提升能源利用效率，大大减少了能源消耗与碳排放。

　　工艺革新，变危废为“宝”。嘉兴港区积极鼓励企业开展技术改造，实现源头降碳。

　　港区布局，构建协同创新发展蓝图

　　嘉兴港区一直秉承“生态、低碳、循环”的理念，不断完善基础设施建设，通过加强资源循环利用、提升科学治污能力等措施，全面推进化工废水减污降碳协同治理。

　　近年来，嘉兴港区持续推进产业循环化、资源集约化、排放清洁化。园区构建了五大循环经济产业链，实施集中供热和污水集中处理，通过公共管廊实现区内物料循环互供，建立了“蒸汽—冷凝水”的回用系统，并鼓励企业开展中水回用和余热发电，对燃煤机组完成超低排放改造。此外，港区立足氢能源领域的资源优势，加速布局氢能全产业链。当前，港区正全力打造1.4平方公里的长三角（嘉兴）氢能产业园，“两中心一实验室”稳步推进，集中优势资源建设长三角氢能核心示范区，引进十多家头部氢能企业落户，在工业、交通领域推进清洁能源替代试点示范。

　　2023年，国家生态环境部办公厅公布首批产业园区减污降碳协同创新试点名单，嘉兴港区成功入选首批国家级减污降碳协同创新试点，为全省4个试点园区之一。为有序推动国家减污降碳协同创新试点建设，嘉兴港区构筑试点评价指标体系，基于源头、过程、末端的全流程治理，将园区减污降碳评价工作分为能源生产、化工制造、末端治理三个部分，分别设计减污降碳指数，并进行评价。同时，港区积极探索“碳普惠”实践。以省、市两级碳普惠交易试点建设为契机，结合港区实际，持续开展碳普惠方法学开发和减排量核证。开展交通领域氢能应用场景碳普惠减排核证，年度完成49吨燃料电池重卡应用场景减排量核证。今年，港区还将探索制定《嘉兴港区减污降碳协同管理措施》，开展区县级大气污染物与温室气体融合排放清单编制，打造石油化工、有机硅行业《减污降碳技术目录》及示范应用场景，推动企业开展产品碳足迹和碳标签认证，形成可复制可推广的减污降碳协同创新“港区模式”。

　　嘉兴港区相关负责人表示，接下来，嘉兴港区将以国家级减污降碳协同创新试点为总抓手，全力推进区域绿色低碳发展。