转自:衢州日报
本报讯 (报道组 郑徐丽 张曌 通讯员 樊寒宜) 3月27日,浙江哲丰新材料有限公司(以下简称“哲丰新材料”)在常山县辉埠镇的生产基地上线造纸设备液压智能监测与预测性维护系统(以下简称“液压智能监测系统”)。该系统是国内造纸行业首套同类系统,可实时监测4号超级压光机的液压系统运行状态,数字化面板上显示的曲线精准反映纸张生产全流程的设备健康状况。
液压系统是造纸设备的关键部分,相当于造纸设备的“心脏”,其运行状态直接关系到生产效率与产品质量。哲丰新材料动力信息部部长吴宪宝介绍,液压智能监测系统具备24小时监测与预警功能,可有效预防液压系统故障,降低设备非计划性停机率50%至90%,缩短维护管理周期40%至80%,降低系统能耗20%至70%,为企业核心设备提供全方位保障。
2022年7月,哲丰新材料曾因3号线超级压光机液压系统油品问题停机,造成直接经济损失500万元。为解决这一问题,2023年年底,公司联合浪潮工业互联网股份有限公司,投资200余万元开发出液压智能监测系统。该系统通过串联发电机、汽轮机、锅炉等重要生产设备,将数据上传至云平台,实现厂区发电、供热的智慧联动调节。吴宪宝表示,采用实时智能调节系统后,节能、降耗、减排效益显著。
自投产以来,哲丰新材料始终以科技创新为核心,逐年加大研发技改投入。2022年至2024年,公司累计投入研发经费4.2亿元,目前已获授权国家专利38项,其中发明专利9项、实用新型专利29项,另有10项国家专利还在申请中。
下一步,哲丰新材料计划在其他造纸生产线上推广该系统,并申请国家专利,为广西、湖北等生产基地的造纸生产线提供技术支持。此外,还将引入DeepSeek大模型与AI技术深度融合,进一步激活造纸业新质生产力,推动生产效率与质量全面提升。
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