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（来源：久吾高科）

在“双碳”目标与严格环保政策的双重驱动下，工业废水的“零排放”与废盐的无害化、资源化处置，已成为制约传统工业绿色转型的关键瓶颈。久吾高科立足行业痛点，依托深厚的膜技术积淀与丰富的工程实践经验，打造出一套高效、稳定且具备显著经济效益的废盐处置利用综合解决方案。该方案打破传统末端治理的局限，通过多技术联用的全流程闭环设计，将工业废盐转变为高附加值的工业原料，成功破解工业废盐处置难题，助力企业全面迈向绿色循环低碳发展的新阶段。

PART 01

核心技术架构：三大关键模块构建高效处置体系

久吾高科废盐处置利用技术以“源头减量、过程提纯、终端资源化”为核心理念，深度融合物理、化学及膜分离等先进技术手段，形成“有机物消减”“盐提纯浓缩”与“资源化利用”三大相互衔接的技术模块。

有机物消减深度预处理与净化

废盐及高盐废水中的有机物，是阻碍其资源化利用的首要障碍。若有机物未得到有效去除，不仅会导致后续结晶盐品相变差、纯度降低，还会对膜组件造成严重污染。久吾高科根据不同废盐的有机物特性，灵活组合三大消减技术：

焚烧技术：适用于高浓度、难降解、热值较高的废盐有机物彻底破坏，通过高温焚烧使有机物氧化分解，实现无害化。

高级氧化技术（AOPs）：利用强氧化性自由基，高效打破大分子有机物的化学键，将其降解为小分子或直接矿化为水和二氧化碳，显著降低COD。

膜净化技术：特种有机膜和/或陶瓷膜，对废盐溶液进行澄清、纯化，精准截留大分子有机物及悬浮物等，确保盐水澄清度与后续工艺的稳定运行。

（久吾高科陶瓷膜系列产品）

盐提纯浓缩精准分盐与高效减量

不同盐分的结晶特性与经济价值差异巨大，如何将混合盐高效分离并浓缩，是实现资源化的核心。

高浓盐水纳滤分盐技术：依靠特种纳滤膜对一价盐（如氯化钠）与二价盐（如硫酸钠）的选择性截留差异，实现一、二价盐的高效分离，大幅提升后续单一盐结晶的纯度。

MVR／冷冻结晶技术：结合机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发技术与冷冻结晶技术，根据不同盐分随温度变化的溶解度特性，精确控制结晶条件，以低能耗将盐分析出。

电渗析膜提浓技术：运用电渗析技术对稀盐水进行电场驱动下的深度浓缩，进一步提高盐水浓度，降低蒸发系统的能耗与设备投资。

（久吾高科有机膜系列产品）

资源化利用变废为宝与循环再生

提纯后的盐水与固态盐不再是沉重的环保负担，而是可重新进入工业生产循环的宝贵资源。

工业两碱原料应用技术：精制后的高纯度氯化钠或硫酸钠盐水，可直接达到工业两碱（氯碱工业、纯碱工业）的进料标准，替代天然原盐进行电解制碱或化盐生产。

双极膜制备酸碱技术：利用双极膜电渗析技术，在电场作用下将盐（如 NaCl、Na₂SO₄）直接离解并转化为高附加值的酸（盐酸、硫酸）和碱（氢氧化钠），实现“盐—酸／碱”的原位转化。

直接工业级再利用：结晶出的固体盐纯度可达到工业级标准（如工业级元明粉），直接作为商品盐外售，或回用于上游印染、造纸等生产环节。

PART 02

完整工艺路线：从混盐到高价值产物的全流程拆解

久吾高科废盐处置利用体系形成了标准化的工艺演进路径，确保工业废盐在每一个环节都得到最大化的价值提升。

主 工 艺 链

混盐

固态混盐／高盐浓缩液

→

化盐

配制成均匀溶液

→

精制预处理

除杂 · 脱色 · 有机物消减

→

纳滤分盐

NaCl／Na₂SO₄ 分离

→

多元资源化

结晶 · 分解 · 回用

收集到的工业固态混盐或高盐浓缩液首先进入化盐系统配制成均匀溶液，经除杂、脱色及有机物消减后，进入纳滤分盐系统，实现硫酸钠与氯化钠等不同盐组分的高效分离；随后按产物定位分流至三条后端深加工路线。

路线一

结晶路线

分离后的硫酸钠富集液进入蒸发／冷冻结晶系统，提纯制备成高纯度元明粉（硫酸钠），满足化工、洗涤等行业的工业级标准。

路线二

分解路线

提纯后的高纯度盐水进入双极膜分解系统，在电场驱动下裂解生成高纯度的酸产品（如盐酸、硫酸）与碱产品（如氢氧化钠），可直接回用于工厂自身的生产工段或中和系统，大幅降低企业的酸碱采购成本。

路线三

精制回用路线

经深度精制的盐水无需结晶，可直接作为原料液输送至下游生产线实现直接循环利用，省去结晶能耗，经济性极佳。

PART 03

行业应用与示范案例

久吾高科废盐处置利用技术已成功应用于印染、矿井水、化工、造纸及工业盐纯化等多个关键领域。

示 范 案 例

某大型化工园区高盐废水与废盐资源化零排放项目

项目背景

该化工园区内企业众多，产生的工业废水成分极其复杂，不仅盐分极高（主要含氯化钠和硫酸钠），且有机物浓度高、毒性大。园区原有废水处理系统无法有效处理结晶出的杂盐，导致每年产生数万吨工业废盐杂盐，被定性为危险废弃物，严重制约了园区的可持续发展与扩产计划。

（废盐资源化零排放项目）

解决方案

久吾高科为该园区定制了“预处理有机物消减＋纳滤分盐＋MVR＋双极膜制酸碱”的综合处置方案：

有机物深度预处理：采用“高级氧化＋陶瓷膜”组合工艺，将废盐溶解液中的有机物深度降解并过滤，为后续膜系统和结晶系统提供高品质进料水质。

高效分盐与结晶：采用高选择性纳滤膜系统，将硫酸钠与氯化钠精准分离。硫酸钠富集液进入MVR/冷冻结晶系统，结晶产出优质元明粉；氯化钠富集液进一步提浓。

双极膜资源化转化为酸碱：提浓后的高纯度氯化钠溶液引入双极膜电渗析装置，直接转化为符合工业回用标准的盐酸与氢氧化钠溶液，全部返回园区内化工企业的生产线使用。

久吾高科废盐处置利用技术不仅是一套环保治理方案，更是一套高效的资源循环利用体系。通过将有机物消减、盐提纯浓缩与资源化利用三大核心技术深度有机融合，久吾高科成功帮助工业企业将沉重的废盐包袱转化为富含价值的“第二资源”。未来，公司将继续依托强大的研发创新能力与丰富的工程实施经验，不断推动膜技术在工业环保领域的应用拓展，为我国工业的绿色转型与高质量循环发展注入不竭动力。