（来源：嘉善发布）

这段时间

位于嘉善经济技术开发区的

浙江领储新能源技术有限公司

产能持续拉满

日均产出储能电池PACK超600组

作为浙江博时新能源技术有限公司

在嘉善布局的智造基地

已经实现了超四分之一的贡献率

为博时新能源

上半年实现订单同比增长近300%

提供了有力支撑

嘉善制造的“超级充电宝”

在海内外卖爆了！

入夏以来，全球储能市场需求持续走高，海内外订单集中爆发，行业正式进入交付攻坚关键阶段。位于嘉善经济技术开发区的浙江领储新能源技术有限公司（以下简称“领储”）全面开启满产模式，3条自动化储能PACK生产线上，机械臂自动抓取电芯上料，在传送带上有序“旅行”，最终组装成一个个“超级充电宝”。成品仓库内，质检完的储能柜、储能集装箱正准备运往海内外的各个项目。

作为浙江博时新能源技术有限公司（以下简称“博时”）在嘉善布局的智造基地，领储专注于锂电池储能系统研发制造，产品覆盖海内外企业、工业园区和发电站等多个应用场景。自今年1月正式投产以来，逐步迈入量产爬坡阶段，呈现“当年投产、当年上量、当年增收”的强劲势头。

“目前，3条主力产线已实现双班满负荷稳产运行，产能持续拉满，每日可产出600多组储能PACK，产销衔接高效顺畅。”领储总经理曹海峰给出一组亮眼的成长数据：上半年集团订单充足，业务规模同比增长近300%。截至8月底，销售额超6亿元，其中领储贡献率达25%。

产业突围，核心在产品迭代，关键在技术革新。面对储能行业同质化竞争、市场内卷加剧的现状，企业坚持以迭代破局、以提质增效，持续打磨核心拳头产品。旗下风冷系列产品经过八次迭代，较市场上同类储能系统，结构更为优化。

“研发团队大胆做‘减法’，取消传统结构中端板、钢带、跨接铜排等冗余零部件。”曹海峰介绍，看似简单的结构精简，背后是研发体系的深度攻坚。通过结构重塑、工艺升级，产品综合成本下降30%，人工生产效率直接翻倍，不仅精简了繁琐的装配工序，也大幅降低人工装配误差，产品稳定性、耐用性显著提升，性价比优势在市场竞争中愈发凸显。

在迭代升级的产品矩阵中，面向算力设施、数据中心等应用场景的AIDC储能产品是企业的另一大创新亮点。“该产品已经完成两次安全及性能迭代，采用全浸没式液冷架构，电芯组完全浸没在冷却液中。当出现热失控故障时，内部高压气体通过泄压口排出，在冷却液里形成气泡释放出来，不会产生明火和爆炸，电池安全性能大幅提升。同时，这一产品采用全浸没的设计，可以实现电芯间温差≤2℃，让储能系统循环寿命延长至10%以上。”曹海峰介绍，该储能产品还可实时抓取、分析设备运行数据，自主精准调控充放电策略，还能快速投切，灵活适配数据中心这类用电波动大、安全要求高的应用场景。

领储的全速成长，离不开属地平台的精准赋能、全程护航。“嘉善经济技术开发区给了我们全方位的支持和实打实的帮助。”曹海峰这样说道，“无论是项目落地建设，还是产业资源对接，都主动下沉走访、精准服务，为我们牵线搭桥，打通本地供应链渠道。”

在嘉善经济技术开发区的精准资源对接下，领储顺利牵手周边十余家上下游配套企业，构建起就近配套、高效协同的产业小生态。其中，兰钧新能源科技有限公司为其供应主要电芯，浙江江南户外用品有限公司为其配套钣金壳体，嘉兴嘉一电源科技有限公司为其供应铜铝排等关键零部件，多数配套企业车程控制在十余分钟内，极大压缩了物流成本、缩短供货周期，实现降本增效。

一边满产快跑抢订单，一边谋篇布局扩产能。当前，领储在全力保障现有订单交付的基础上，持续扩容升级、蓄力未来。今年第四季度，企业将新增两条全新产线，分别为大储总装线、3.0柔性PACK产线。

“新产线适配性更广、兼容性更强，可兼容多种规格电芯生产，预计明年一季度投产。”曹海峰表示，未来，领储将持续深耕工商业储能、大型储能两大核心赛道，持续加大研发投入、迭代优质产品，联动本地产业链伙伴协同发展，助力嘉善持续做强新能源产业集群，为区域产业高质量发展注入源源不断的储能新动能。