产业链供应链韧性与安全关乎国家经济安全和高质量发展全局。硫资源是磷肥生产的重要原料，我国硫磺的进口依存度较高。受地缘局势、航运通道受阻影响，全球硫磺供应趋紧。作为全国磷肥生产供应的主力军，贵州如何让化肥保供不“掉链”、护航国家粮食安全？

　　8月20号凌晨2点，贵州磷化集团从中东直采的7.3万吨硫磺顺利运抵湛江港。这批大宗原料的顺利到港，也为该集团下一步推进海外常态化直采积累了经验。

　　贵州磷化农资有限责任公司董事长、贵州磷化经贸供应链有限公司董事长赵邦杰告诉记者，这批货源来自中东产硫国家，采用工厂直采、按到岸价成交、信用证结算的国际贸易模式，散货海运运回国内。

　　“国际主要航运通道受阻，加剧了全球硫磺供需失衡的形势。”湛江港(集团)股份有限公司散杂货分公司总经理苏开润认为，贵州磷化集团本次采购的7.3万吨硫磺，稳定了安全库存，为化肥稳定生产提供了原料支撑。

　　硫磺与化肥生产之间有什么直接关联？贵州为什么要到中东去进口硫磺呢？记者了解到，氮肥、磷肥、钾肥是农业生产中三种常用肥料，而硫资源正是生产磷肥必不可少的原料。

　　“硫磺主要用来制备硫酸，硫酸分解磷矿得到磷酸，磷酸再和氨反应，最终做成磷酸一铵、磷酸二铵这些农业磷肥。简单来说，没有硫就做不出磷肥。”赵邦杰说。

　　大众普遍认为硫磺是矿山挖出来的，但实际上全球绝大多数硫磺都来自石油炼制和天然气生产的副产物回收。我国硫磺的进口依存度约为50%，其中一半进口自中东地区。尽管我国目前已有国产硫磺、国产冶炼酸等硫资源渠道，但仍需通过进口补齐缺口。

　　“中东是全球硫磺最主要的产出地区，受地缘局势影响，全球硫磺货源紧张，为守住化肥生产原料底线，我们必须主动出击，锁定海外货源。这批硫磺有效充实原料库存，为秋冬备肥、明年春耕筑牢原料基础。”赵邦杰表示。

　　从去年到如今，硫磺价格上涨了数倍，目前仍在高位震荡。面对复杂的国际环境，贵州一方面用好全球市场资源，保障原料供给；另一方面练好内功，通过内外协同提升硫资源供应链韧性。

　　在贵州磷化集团福泉生产基地，这套磷石膏分解制硫酸联产胶凝材料装置正满负荷运行，它每年可处理140万吨磷石膏，产出65万吨硫酸和80万吨胶凝材料。这套装置可有效对冲硫磺价格波动风险，缓解成本压力。

　　“今年硫磺价格涨得很猛，很多同行都面临成本压力。但对我们来说，情况要好很多。因为这套装置从磷石膏里回收硫酸的成本，比直接买硫磺制酸的成本低了将近一半，这样一来我们就有了很大的成本优势。”贵州磷化集团瓮福化工公司磷石膏分解运行部高级工程师叶礼表示。

　　依托这套装置，企业在产业链内部建立了一条“硫酸-磷酸-磷石膏-硫酸”的硫循环路径。目前，企业已同步在建设两套磷石膏分解制酸装置，进一步降低对外部硫资源的依赖。

　　“这套装置的核心工艺，通俗讲就是把磷石膏里的硫元素重新‘提取’出来，制成硫酸送回去生产磷酸，实现硫在企业内部的循环。相当于我们自家建起了一座‘硫矿山’。”叶礼介绍说。

　　今年的秋冬种用肥高峰即将到来，明年春耕化肥的备产工作也已启动。外拓海外资源稳供给、内建循环体系强韧性，贵州正通过这种内外联动的资源获取模式，保障产业链供应链安全，让化肥保供不“掉链”。

记者：余　杰 韩　杨

一审：洪英杰

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