(来源:河北日报)
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告别“车等待”,钢铁物流“跑”起来
□本报记者 贡宪云
8月11日,在位于迁西县的河北津西钢铁集团股份有限公司物料场门口,货车络绎不绝。但过去排队等候的长龙不见了,每辆车平均四五秒就能进场,实现快速通行。
钢企物料场门口,前来卸料、提货的货车进场慢、作业效率低,一直是钢铁物流的痛点。
“每日进出企业的货车1800辆左右,日运输货物5.4万吨左右,高峰时每日货车突破3000辆,几乎没有车辆拥堵现象。”津西股份副总经理韩亚坤说,借助去年底启用的智慧货运平台,货车随来随进,无需扎堆排队,卸车效率比过去提升2倍多。
以智慧货运为牵引,津西股份的型钢产品迅速走向世界,广泛用于跨海桥梁、沿海河道治理等国内外重大工程建设。
告别“车等待”,入场时间精确到分钟级
8月11日7时许,从唐山港曹妃甸港区拉了30吨铁矿石,河北聚利智慧物流服务有限公司司机刘秉铅驾车向津西股份进发。进入迁西境内,车辆触发电子排队叫号,序号为15,计划当日13时40分进入物料场。
刘秉铅抵达物料场后,门口的传感器自动识别车牌号,卡口闸杆同步抬起,车辆快速进场。再经过自动过磅、卸货等流程,这一单运输任务完成。他算了算,从进场到出场,共花了不到2小时。
“有了智慧货运平台,告别‘车等待’,太方便了。”刘秉铅说,他在钢铁物流领域干了8年多。过去,由于缺乏数字化调度,需要手动填表登记,货车往往“先到先等”,进出场耗时很长,严重影响运输效率。而现在,通过大数据智能调度,货车入场时间精确到分钟级,实现“即来即进”。
随着钢铁业进入“减量优化”阶段,物流降本增效成为钢企转型的突破口。
“物流成本在钢铁生产成本中占据显著比重。”韩亚坤说,对于年销售收入超千亿元的津西股份来说,庞大的产销体量,意味着每天有海量原材料需进厂、成品需外发。传统货运模式越来越难以满足钢厂发展需求,智能化升级迫在眉睫。
为发展智慧货运,韩亚坤选定与中储智运科技股份有限公司合作。“跟别的企业比,这个企业线上活跃车辆更多,精细化管控水平更高。”韩亚坤说。
2025年7月,津西股份与中储智运签订战略合作协议,共同搭建集运力整合、业务管理、产供销运协同于一体的智慧货运平台,去年底启用。
走进津西股份物流部中控室,墙上大屏幕实时显示货车数量、货运吨数、运价、库存、运单以及预警信息。
“从接单那一刻起,货车就纳入智慧货运平台。”中储智运项目经理黄昊说,他们采用AI视觉技术,对合作车队货车进行监控,可识别疲劳驾驶、路线偏离等异常情况,运输隐患预判准确率超过90%。一旦出现异常,5分钟内就可智能预警,并启动响应。
同时,他们改进运力接单模式,开发线上派单、回单、对账等功能,吸引散户车辆加入承运行列。
黄昊打开手机里的津西智运微信小程序,里面是密密麻麻的货源单,始发地包括天津港、曹妃甸港区等,货物涉及铁矿石、钢材等。
“客户派单、司机抢单,就像滴滴打车平台一样方便。”黄昊说,以前是“车找货”,现在是“货找车”,车货匹配更精准高效。货车司机卸料后,就可接单从厂区装货发运。目前,货车空驶率由原来的三成降到不到一成。
通过智能化升级,服务津西股份的运力增加2000多辆,总数达7000辆,满足了钢企大体量货运需求。
全链路协同,让钢铁物流“跑”起来
钢铁物流是一个庞大的物流体系,供应链链路长、环节多,业务诉求繁杂。
津西股份物流部原料处负责人张羽以进口铁矿石举例。进口铁矿石漂洋过海来到唐山港,再从港口转运到钢厂物料场,然后进入高炉冶炼,涉及多个关键流转节点,全程至少需要一个月时间。
“在智慧货运平台中,我们新增公铁水多式联运调度、分段运输管理模块,将铁路大运量、公路灵活性与水路低成本优势结合,构建了无缝衔接的物流网络。”张羽说,前不久,津西股份采购的一批巴西铁矿石通过多式联运发往厂区,不仅提高运输效率、降低物流成本,还减少了碳排放。
在货物称重环节,磅房无人值守系统全面投用。车辆从进磅到数据上传无需人工干预,单车过磅耗时缩短至15秒左右。
“数字技术的魔力太大了。”津西股份质检中心计量班组班长纪世强说,以前,1个磅房需要两个人管。而现在,两个人就能管好全厂24个磅房。
过去,津西股份各物料场、成品库等相互独立,存在信息孤岛、运力统筹难等问题。
全链路协同,让钢铁物流“跑”起来。他们将智慧货运系统嵌入生产流程,打通仓储、运输、采购等环节,实现从原材料采购、生产制造到成品配送数据的互联互通。
“曾经,货车来多少、卸多少,各物料场存在资源不均问题。根据采购订单,智慧货运平台实时监控物料场库存与到货预测,动态分配卸货点位,大大提升了料场整体利用效率。”津西股份炼铁二厂辅助作业区作业长王大伟说。
随着“双碳”目标深入实施,绿色物流是大势所趋。
不达标,不抬杆。重卡进入津西股份厂区,需通过智能门禁自动查验,车辆是电动车或满足国六排放标准才能放行。目前,公司电动重卡清洁运输比例已超过90%。