近日，福建中沙石化有限公司150万吨/年乙烯及下游深加工联合体项目传来喜讯——由江苏锡压石化装备有限公司供货的大型低温乙烯BOG迷宫压缩机在低温罐区于7月22日成功投入工艺运行。

福建中沙石化有限公司位于福建省漳州市古雷石化基地，其150万吨/年乙烯及下游深加工联合体项目总投资448亿元，是当前全球单套产能最大的乙烯装置，最大负荷可达180万吨/年。该项目是“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”深度对接的重要实践，也是国家重大外资第三批专班项目。低温罐区BOG迷宫压缩机作为低温乙烯储存系统的关键设备，运行稳定性直接关系到整个罐区的安全与效率。

连续运行验证：稳定可靠

据现场反馈，江苏锡压大型低温乙烯BOG迷宫压缩机已连续稳定运行超过半个月，各项运行参数正常，压缩机主机振动值仅约1mm/s，远优于行业标准，体现了机组极高的制造精度和安装质量，完全满足低温乙烯罐区BOG处理工艺要求。这一连续运行成果，标志着江苏锡压大型低温BOG迷宫压缩机在实际工况下的可靠性得到了有效验证。后续，江苏锡压将继续关注该压缩机的运行情况，为福建中沙石化乙烯罐区的安全运行保驾护航。

意义与展望

大型低温BOG迷宫压缩机长期由国外厂商垄断，国内用户深受价格昂贵、服务响应慢、维修等待时间长等问题困扰。江苏锡压大型低温乙烯BOG迷宫压缩机在福建中沙石化这一世界级乙烯项目中的成功投运，打破了国外品牌在大型低温BOG迷宫压缩机领域的技术垄断，实现了国产大型低温BOG迷宫压缩机在超大型乙烯装置中的工程应用突破。

此前，江苏锡压已在福建古雷150万吨/年乙烯项目55万吨/年（气相法）聚丙烯装置核心动设备——大型VGR迷宫压缩机的研制中取得重大突破，标志着我国高端石化装备自主化取得重要进展。此次大型低温BOG迷宫压缩机的成功工艺投运，进一步巩固了江苏锡压在石化装备领域的技术领先地位。

江苏锡压石化装备有限公司将继续坚持以技术创新为驱动，持续提升产品性能与服务质量，为国内外重大石化工程建设提供更可靠、更高效、更经济的国产装备解决方案。