（来源：上观新闻）

近日，立邦工业涂料（上海）有限公司，凭借 “永续大地精‘彩’的绿创智造・安全共生・链动未来” 质量管理模式，斩获第十届金山区质量金奖。

用数据说话，反对经验主义。

诚信对待客户，珍惜公司信誉。

7月21日下午，记者走进位于碳谷绿湾产业园的立邦工业涂料（上海）有限公司，随处可见的标语，无声传递着企业扎根品质的坚守。

在企业办公区，能源管理中心大屏上各类数据实时跳动。全厂生产设施能耗、用电负荷一目了然，从原料入库、车间生产直至成品物流，整条链路实现可视化、智能化监管。过去依靠人工记录、人工投料的生产模式，正在被一套套数字化系统重塑。企业严格落实进料、生产、出厂三级检验，层层守住品质关口；数字系统深度嵌入各道工序，最大限度减少人为操作带来的品质波动，搭建起闭环运行的全链路质量管理体系。

“我们上线仓储管理系统以后，物料收发精准度得到充分保障。生产环节将人工投料转变为系统自动管控，精准锁定投料参数，从源头稳住产品品质底线。”立邦中国金山区域公司总经理周奇成介绍说。

2005年，企业落地金山，与碳谷绿湾相伴走过二十余载。集团重视绿色发展布局，工厂建成投产之后，绿色转型就成为持之以恒推进的长期课题。不同于简单的末端治污，企业坚持研发前置，将安全生产、低碳环保一同纳入质量管理核心。

作为金山区首批落地储能装置的企业，厂区陆续投用光伏、储能设施，持续推进生产线智能化升级；研发团队聚焦低VOC（挥发性有机化合物）、超低温固化环氧涂料，尝试用合成材料替代传统矿物质原料，用技术创新为上下游减负。

绿色转型之路，从来不是一路坦途。周奇成坦言，前沿环保配方研发投入更高，新产品的市场培育、客户接受需要漫长过程；储能这类新型设施落地初期，也曾面临区域验收规范尚未完善的难题。即便挑战重重，企业依旧坚持长期投入，沿着供应链上下游寻找低碳突破口。

“研发端我们持续优化配方，用合成材料替代部分矿物质原料；同时不断下调涂料固化温度，帮助下游客户降低生产能耗、减少碳排放。物流端，我们逐步淘汰老旧车辆，大规模启用新能源运输卡车，把低碳理念延伸到整条供应链。”周奇成说。

依托卓越绩效准则，企业搭建起完善的质量管理框架，对内推行精益改善，对外主动指导上游供应商提质升级，完整的全链路质量体系逐步成型。相比同行，企业形成鲜明的差异化竞争力，拥有汽车行业高端品质认证基础，深度服务新能源汽车产业，顺利切入新能源低空飞行器高端赛道；领先的绿色工艺，持续助力下游客户降本减碳；经营思路也跳出单纯售卖产品的传统模式，转型为客户提供涂料搭配工艺指导的全套质量解决方案。

市场对于低能耗、低VOC（挥发性有机化合物）环保产品的需求持续释放，多年前置布局的研发成果陆续落地。从“卖产品”转向输出整套工艺解决方案的新模式，也收获越来越多下游客户的认可。

二十余年深耕金山，企业以数字化革新生产、以绿色研发打通产业链，把质量管控贯穿上下游，书写新材料企业高质量发展的成长故事。

拿下金山区质量金奖，是对过往探索的肯定，更是全新的起点。周奇成表示，未来会持续沉淀绿色智造、全链条质量管理的实践经验，坚持长期主义，和金山产业一同稳步成长。

记者：倪晏清、吕瑶

编辑：潘婷

责编：干钰琼

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