不搞流水线 专做高定款
（来源：辽宁日报）
转自：辽宁日报
本报记者 王荣琦
在通用技术大连机床厂区，4台定制化高端卧式加工中心近日完成总装发往用户。看着这些凝聚了无数心血的大家伙缓缓运出厂区，工人们驻足目送，眼神中既有不舍，也透着成功攻克技术难关后的笃定与自豪。
这看似寻常的交付，却承载着不寻常的意义。这是大连机床今年首批交付的产品，是企业冲刺新一年目标的“开局之役”，更是其转型升级、迈向高端制造深处的关键落子。这4台MDH125系列卧式加工中心，每一台都重逾十吨，技术参数严苛，装配工艺复杂。
“以前是流水线作业，熟门熟路。现在是‘一单一议’的定制化生产，每个订单都是新的挑战。”车间主任李晓旻说。过去靠老师傅的经验和“单打独斗”，现在必须是技术、生产、质检多部门“围着产品转”的协同作战。为了这4台机床，他们与技术部门联合评审、优化工艺，将客户提出的16项优化建议全部闭环落实。这不仅是交付产品，更是在打磨全新的、面向高端定制的生产体系。
如果说这4台机床的交付是“牛刀小试”，那么2025年卧加产品线取得的“三个首次”——首次单笔订单破亿元、首次打入央企核心供应链、首次实现整线出口以及新签合同额同比增长491%，复购意向率超60%，这些数字，是市场对大连机床“向新求变、向智图强”最直接的投票。
站在“十五五”开局的门槛上，这场转型已不再是“选择题”，而是关乎生死存亡的“必答题”。制造业的风向变了，中低端需求减弱，高端国产替代需求井喷。大连机床的选择是，将卧加产品作为主赛道，从单一的设备制造商，向“智能制造解决方案服务商”转身。当定制化设备成为常态，当解决方案取代单一设备，当服务贯穿全生命周期，这道转型升级的“必答题”才算圆满交卷。
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