（来源：中国炼铁网）

朱鹏程、肖扬武、吕春龙、吕凌云、郎黔

（首钢水钢铁焦事业部）

摘  要：本文对首钢水钢4号高炉风口灌渣后的炉况恢复过程操作进行了总结。实践中，通过对灌渣后人员的组织处理，送风后堵风口操作，附加焦炭补充炉缸热量，退矿批、负荷改善料柱透气性，控制适宜的压量关系以及合理安排炉前每一次渣铁等一系列处置措施，水钢4号高炉从突然停风后处理风口灌渣到炉况恢复正常水平全风全氧仅用了11小时，风量达到4900m³/min、富氧15000m³/h。

关键词：高炉  风口灌渣  炉况恢复

1  概述

水钢4号高炉有效容积2500m³，于2011年3月29日开炉投产，炉体采用全冷却壁结构，炉腹、炉腰、炉身下部共采用4段铜冷却壁，炉身中部共采用6段满镶砖铸铁冷却壁，炉体冷却系统分软水密闭循环冷却系统和高压净环水冷却系统，共设有30个风口，三个铁口。因钢铁市场不景气，公司面临亏损严重，为保公司不失血，于2024年8月23日将3号高炉临时性停炉控亏，停炉后仅4号高炉单系统生产，没有拨风系统保障。2024年9月9日17:58 因北钢II回光差保护动作，二受电106开关跳闸，导致水钢5#电动鼓风机（供4号高炉送风使用）停机，导致4号高炉突然停风，造成正常送风生产的30个风口出现28个灌渣严重，对生产影响较大。抢修后4号高炉通过堵风口、退矿批负荷、加净焦等恢复措施，炉况恢复较迅速，仅用时11h便达到炉况正常水平。采取一系列的有效措施避免了损失的进一步扩大，为以后的特殊炉况操作积累了宝贵经验。

2  灌渣前的炉况

2.1 灌渣前炉况参数

高炉灌渣前炉况稳顺，全风口作业，风量达5100m3/min，风温1200℃，顶压235Kpa,富氧量15000m3/h，产量2150t/班，具体参数如表1：

2.2 灌渣前的矿批、负荷

批重59.0t/批，焦炭负荷4.818t/t，炉温稳定：[Si]:0.450%,炉况处于加矿批负荷提高煤气利用率降燃料比攻打技术指标过程中，变料情况如表2：

3. 灌渣事故经过

2024年9月9日17:58 因水钢II回路电的保护动作，二受电106开关跳闸停电，同时造成供4号高炉送风使用的5#电动鼓风机停机，停机后风机未在短时间启动，风压急剧降低，致使高炉30个正常生产的风口断风灌渣，高炉立即联系人员全开风口大盖排放风管中未凝渣铁，于18：13休风彻底处理灌渣的风管。本次停电灌渣高炉损失较大（约为220万元），高炉损失风管21套、风管垫30个，喷枪30支、喷枪阀套30个。具体损失如表3：

4  灌渣处理过程

4.1 清理凝结渣铁

立即组织休息人员到场分区域有序地将灌渣凝死的风管全部卸下，并把风口小套内的凝渣铁清理干净，后用氧气将风口前端的区域烧活后用有水炮泥堵上防止送风后凝渣铁熔化烧坏风口小套。随后将备用风管、直管装上送风恢复。30颗风管换了21颗（1#、2#、3#、4#、6#、8#、9#、10#、11#、14#、17#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#）。

4.2 堵风口

鉴于此次灌渣抢险迅速，仅休风265分钟就清理完凝结渣铁，换完灌渣严重的风管后具备送风条件，选择堵4个风口恢复。其余风口要求捅开，但是由于风口前端液态渣铁跟堵口泥混合凝结，送风时风口不易捅开。送风前仅部分风口有亮光。

5  炉况恢复

5.1 送风恢复

（1）堵四个风口送风（9#、10#、25#、26# ）

2.9日中班22：46高炉开始送风恢复。恢复炉况考虑炉缸工作状态变差，炉缸热量不足，采取附加焦炭、退矿批、负荷措施，矿批从60t降低至55t/批，负荷从4.818t/降低至4.416t/t，采取退矿批、负荷后炉况恢复迅速，炉温充沛、下料顺畅、压量关系平稳，随后逐步开风口加风，同时根据风量、下料、炉温等情况逐步恢复负荷、煤量、富氧，恢复处置情况如表4，送风后附加焦炭50t，附加情况如表5，炉况恢复参数如表6。

5.2 恢复亮点

（1）灌渣后人员组织得当，将休息人员通知迅速到岗，4小时将28个风口灌渣处理完毕，减少了休风时间，为快速恢复奠定了坚实的基础。 

（2）对灌渣的风口前端采取用氧气烧活，送风后下部透气性变好是保证快速恢复的关键，同时还有效杜绝了复风之后出现坏风口的现象。

（3）复风后快速采取退矿批、负荷改善了料柱透气性。

6  结语

（1）此次灌渣属停电停风所致，28个风管灌渣严重，单炉生产一定要抓好炉前渣铁，多铁口情况下必须做到零间隔出铁，确保渣铁出净，出现类似情况时减少灌渣概率；

（2）因炉况不稳定，渣铁不均匀欠渣铁时，要采取两个铁口重叠出铁，及时将渣铁出净，避免大面积灌渣事故；

（3）发生大面积灌渣事故后炉况恢复困难时可根据水温差情况考虑降低冷却强度恢复；

（4）特殊炉况恢复应严格控制压量关系，送风初期不急于布料，视炉顶温度逐步提高后才开始布料，确保下料顺畅，同时根据炉温水平补足相应的焦炭。对于多风口灌渣的炉况恢复，首先炉温充沛是前提，其次炉前及时排放凉渣铁是关键，最后根据炉况表现选择合适的开风口时机加风恢复炉况。

参考文献

[1]周传典．高炉炼铁生产技术手册［ M ]．北京：冶金工业出版社，2002:414-415.

[2]杨守慧．高远．邯钢3200m2高炉无计划体风炉况快速恢复实践［ J ]．中国冶金，2010,20(8):40-42.