(来源:新华日报)
□ 通讯员 刘人麟 扬科协 本报记者 李源
在扬州,一项被誉为“分子级乐高”的金属有机框架(MOFs)技术,去年已从实验室走向田间地头。2022年,中国科学院南京土壤研究所研究员杜昌文团队与江苏艾萨斯新型肥料工程技术有限公司共建企业专家工作站,经过3年攻关,成功开发出MOFs系列缓释肥料,在水稻、小麦等作物上实现增产增效。
这是扬州市“绿扬金凤计划”企业专家工作站赋能产业创新的生动缩影。3年来,25家这样的工作站相继落地,覆盖高端装备、新能源、新材料、生命健康等“613”产业体系重点领域,成为扬州培育新质生产力的重要载体。
从“卡脖子”处解难题
工作站的生命力,源于深深扎根产业实践的土壤。它让科学家带着课题走进车间,让工程师带着问题链接实验室。
位于高邮的航天锂电科技(江苏)有限公司联合实验室内,一块锂电池工程样机正在高低温试验箱里经历严苛的充放电循环测试。屏幕上跳动的数字让在场研究人员眼前一亮:采用初步优化的电池样品,在-35℃低温环境下的放电容量保持率,较建站前提升近15个百分点。困扰企业已久的“卡脖子”难题,终于迎来关键性突破。破局的关键在哪里?2023年,航天锂电与西安交通大学教授张永海团队共建企业专家工作站。通过联合技术攻关,企业全新设计的电池样品实现电流在电池内部的均匀分布,从根本上解决了电池内部热量均衡的问题,并极大提升了电池组的安全性和寿命。
类似的攻坚故事也在新材料赛道上演。高强高导铜合金是诸多高端装备的“血管”与“神经”,但其强度与导电性往往相互掣肘。江苏美霖铜业有限公司总经理坦言:“这个矛盾困扰行业多年,单靠企业自身研发,突破难度极大。”2024年,企业与中南大学王章维教授团队共同成立企业专家工作站。团队从材料的微观晶界组织调控这一底层科学问题入手,反复优化热处理与加工工艺,最终成功研制出综合性能达到国内领先水平的Cu-Cr-Zr合金材料。
三年来,25家工作站精准发力,将82项新产品、新工艺、新装置从图纸变为现实。它们就像嵌入产业肌体的“创新探针”,不断感知痛点,精准释放科研能量。
锻造产业人才“生力军”
如果说技术突破是工作站结出的“果实”,那么人才集聚与培养则是其生发的“根系”。工作站不仅是项目合作的平台,更是引才、育才、留才的生态枢纽。
扬州市管件厂有限公司通过引进西北有色金属研究院赵永庆研究员领衔的团队,不仅攻克了高耐蚀合金管件成型的技术难关,更柔性引进西安理工大学等高校的多名“科技副总”,形成“引进一个领军人才、带来一个核心团队、培养一批本土骨干”的链式效应。
在中航机载系统共性技术有限公司,工作站的“人才孵化器”功能尤为凸显。设站两年,这里已累计引进硕博等高层次人才55人,联合培养航空工程师超2000人次。公司人力资源总监表示,专家带来前沿理论,企业提供工程场景,青年技术骨干在真实项目中快速成长。团队中涌现出集团特级技术专家、省级产业专家库成员、省市劳动模范等多位先进代表,人才自我“造血”能力显著增强。
扬州市委人才办、市科协创新构建的“绿扬金凤计划”企业专家工作站扶持体系,为这一生态提供了制度保障。从建站启动资金到后续项目研发资助,再到成果转化奖励,全链条的政策支持降低了企业引才用智的门槛。三年来,通过工作站这一柔性引才渠道,扬州成功汇聚国家级领军人才8名、省级领军人才17名,一支懂技术、能创新、善转化的产业“生力军”初具规模。
深度嵌入激活“关键变量”
引进一位专家,建立一家工作站,25家企业专家工作站三年累计新增销售9.4亿元,申请专利242件。这背后是科技创新加速转化为新质生产力的生动实践。
在江苏苏美达铝业有限公司生产线上,一批批轻量化铝合金轮毂正准备发往海外。“新能源汽车对减重和安全的要求极高,传统工艺难以兼顾。”企业负责人说。2022年,企业与西北工业大学杨光昱教授团队共建工作站,聚焦于多相复合强化铝合金的制备技术。通过反复试验优化合金成分与旋铸工艺参数,解决了强度和减重这对矛盾。项目已为企业带来超9000万元的新增销售。
在生物医药这一长周期、高投入的领域,工作站的价值则体现在关键工艺的优化与突破上。天和药业有限公司依托工作站攻克卢巴贝隆合成工艺难题,新工艺使成品率提高5%、原材料成本降低5%,提供了更安全、更经济的生产方案,企业市场竞争力显著提升。江苏联环药业股份有限公司同样借力工作站平台,围绕原料药绿色合成持续攻关,专家团队定期驻站指导,助力企业在生物医药赛道上跑出“加速度”。
“专家工作站的建立,是企业创新发展的重大机遇。”联环药业相关负责人表示,在专家团队指导下,企业正在把创新优势转化为发展胜势。
25家企业工作站深度嵌入扬州“613”现代产业体系,成为串接“人才链”、赋能“创新链”、服务“产业链”的关键节点。扬州市科协相关负责人表示,将持续聚焦产业科创名城建设,深化工作站布局,推动更多创新要素向企业集聚,将科技创新的“关键变量”加速转化为高质量发展的“最大增量”。