老师傅过去嗤之以鼻 如今为何逢人就夸
创始人
2026-01-27 04:48:12
  • 开栏语

      老厂又有新故事——AI上岗了。

      日前,工业和信息化部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》,加快推进人工智能技术在制造业融合应用。

      去年,四川日报全媒体推出“老厂新生”系列报道,走访四川多家老牌企业,讲述它们的焕新故事。今年,行程再启。此番,我们聚焦“人工智能+制造”,探访那些新近“上岗”的AI“新员工”,看这些“数字工匠”如何重塑中国制造。

      “老厂新生·AI上岗记”即日起推出,敬请垂注。

    □刘煜瑞 唐广 四川日报全媒体记者 高启龙 田珊 文/图

    呼唤“小六”

      ●TA能精准识别需求,收集数据、填报工单

    “小六”赋能

      ●智能化管理平台将工厂平均效率提升87.33%

    “小六”故事

      ●走上吴晓波科技跨年秀舞台,老厂的新故事被传播到全国

    老厂名片

      内江金鸿曲轴有限公司,前身为始建于1958年的内江齿轮厂,1982年进军发动机曲轴市场。目前已是国内产销领先的行业佼佼者,是国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业。

    焕新故事

      1月19日,位于内江经开区的内江金鸿曲轴有限公司,机床轰鸣声从厂房传出,空气中弥漫着金属切削后的气味——这与记者关于“老厂”的想象几乎一样。

      “小六、小六,帮我填一下上午的加工工单!”走进金鸿曲轴六分厂车间,老师傅何贤均对着手机的一番四川话呼唤引起记者好奇。同行的工作人员释疑:这个“小六”,是去年上岗的“新员工”——一个人工智能体。

      过去一年,“迎新”是这家68岁老厂最重要的工作之一。

    “小六”是谁?能干什么?

      说起人工智能,何贤均曾经嗤之以鼻,如今却是逢人就夸。

      “有了‘小六’方便多了,查询、填表、核对,都能找它。”何贤均拿着手机给记者展示,说话的几秒钟时间,“小六”已精准识别需求,自动调取生产数据、核对工序信息,生成规范的电子工单。“最重要的是,它连四川话都听得懂!”何贤均扭头笑道。

      去年4月,金鸿曲轴引进全新的智能化办公(OA)平台,六分厂会计师吕望一边使用一边尝试新功能。

      “以前,大家每天报上来的工单,能把整个办公室铺满,分类、核对、录入至少花掉两三个小时。”吕望说,新的OA平台大量运用了人工智能,通过算法将生产、仓储、财务、人力等环节数据按需集成、实时流动,还能自动分析工单中的效率漏洞,给出优化建议,“自从告别了‘纸山单海’,我们的工作量大大减少了。”

      工单整理能搞定,工单填报可不可以更智能?吕望继续挖掘系统潜能,利用平台提供的“低代码”功能,快速开发、部署人工智能体“小六”,全天24小时向车间一线开放。只要打开手机、登录OA平台,员工便能语音呼出“小六”,在一问一答间完成数据收集、工单填报。

      从去年4月至今,智能化管理平台将第六分厂生产中38个痛点、堵点、难点一一解决,平均效率提升87.33%,累计节约超2000个工时。吕望也从一名会计师,转型成了全厂的“AI导师”。

      去年底,吕望带着金鸿曲轴的成绩单,在AI效率先锋全国大赛中脱颖而出,还把这个故事带到了“AI闪耀中国·2025吴晓波科技人文秀”年度演讲舞台。吕望说,“小六”已经成为金鸿曲轴六分厂150多名员工离不开的工作搭档,“AI赋能”从口号变成了看得见、摸得着的日常。

    “小六”背后的10余年工厂进阶路

      “小六”能够快速“上岗”,背后是长达10余年的进阶路。

      2015年以前,金鸿曲轴还是典型的“老厂”。何贤均回忆,那时的生产全靠“纸笔记录+人工跑腿”,物料运输全凭人力推车,解决生产中的问题全靠老师傅“凭经验、靠记忆”。

      随着市场需求扩大,传统模式难以为继。2015年起,企业开始砸下数亿元进行设备升级,自动化改造率先启动。车间里陆续迎来了“机械帮手”:自动机械臂取代了人工进行切削、打磨,精度更高,还能24小时不间断工作;数控车床替代了老式机床,减少了人为操作误差。

      自动化解决了“手脚”的问题,却没解决“大脑”的协同。2020年,企业组建团队开始推进数字化改造。随后,PLM(产品生命周期管理)、ERP(企业资源计划)、MES(生产制造执行系统)、IoT(物联网设备数采系统)等陆续上线,搭建起覆盖全厂的工业互联网平台。

      生产数据不再“沉睡”在各自的设备里,而是实时集成、自由流动。“以前找个物料库存,要跑仓库、查账本,现在打开电脑就能看到,生产计划调整也能快速响应。”信息化部负责人李国文说。这一步让工厂各个环节实现了信息互联,为后续AI上岗打下了数据基础。

      如今,金鸿曲轴的人工智能应用已经迈入自主决策阶段。“以前是我们指挥设备,现在是人工智能根据数据自己做决策,还能预判问题,这才是真正的‘人工智能+’。”李国文说,接下来,金鸿曲轴将大批量添置自动导引车(AGV),实现全车间智能无人化物流。同时,还将深度融合ERP、MES等系统,实现从订单到交付的全流程智能自主决策,让人工智能从岗位帮手变成管理参谋。

    记者手记

    在厚重的产业根基上长出与时代同频的新力量

      采访中,李国文说:“很多传统企业的转型,都像是在蹲马步,站不起来又低不下去。”如他所言,传统制造业的转型常常都被贴上“沉重”“艰难”的标签,仿佛动辄几千万上亿元的投入、错综复杂的流程重构,注定是一场漫长且痛苦的跋涉。

      金鸿曲轴的转型实践,带来一些启示:拥抱AI,绝不是“为了AI而AI”。所有新技术、新手段引入的首要标准,是能否解决实际问题。

      金鸿曲轴的聪明之处,在于让AI始终对准“解决实际问题”这个核心。智能化办公系统嵌入智能化的多维表格,是为了让办公室人员彻底告别“纸山单海”;“小六”听得懂四川话,是因为要照顾老师傅的使用习惯。

      当看到李国文、吕望、何贤均和他们的同事,在AI赋能路上不断探索的身影时,我明白了,真正的“智改数转”,不是对过去的全盘否定,而是“老树发新枝”,是在厚重的产业根基上,生长出与时代同频的新力量。

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