本网讯（孙钰芳 刘江鹏 顾卫坤）天刚亮，葛洲坝电站25号变压器检修现场一片忙碌，运维人员将要完成这台变压器核心部件的检修工作，时间紧、任务重。

　　“准备就绪，起吊！”工作负责人罗登利一声令下，重约5.4吨的变压器外罩被缓缓吊起，绕组、铁心等核心部件逐一显露在晨光中。

　　“变压器最怕受潮。”罗登利强调，“规程要求空气相对湿度在65%至75％时，变压器核心部件暴露时间不能超过12小时。”数据显示，当天室外空气相对湿度在70%左右。

　　一场与时间赛跑的检修，就此开始。长江电力葛洲坝电厂电气维修部发电分部兵分三路，同步作业：

　　一组负责检查处理绕组、引线等部件。绕组是变压器的“心脏”，其健康状况直接决定变压器的性能与寿命。老师傅用手轻触，仔细查看绝缘层是否脆化、脱落。“绝缘层哪怕只有一点破损，都可能埋下隐患。”罗登利对身边的年轻人说道。

　　二组专注检查铁心、夹件、压钉及接地片等。铁心是变压器的“骨架”，也是磁路的主通道，必须确保其完整、紧固，接地正确无误。检修人员手持仪器，蹲跪着检查测量铁心、接地线路等设备，额角渗出汗珠。

　　三组则埋头清理油箱。油箱既是变压器的“外壳”，也是关键的“散热器”，其密封性与机械强度至关重要。油箱底部的细微杂质无法用手清理，几名青年员工便用面团，一点点粘走那些难以被发现的颗粒。

　　“我们要在最短时间内，打磨油箱主密封面的锈蚀痕迹，更换密封圈，然后把外罩吊装回去，最大限度减少器身暴露时间。”发电分部副主任李明一边协调现场，一边提醒大家。

　　6小时后，核心部件检修全部完成，外罩完成回装。“每个螺丝都必须小心拆装，每件工具都要登记、定点摆放。哪怕一颗小螺丝掉进油箱，都可能引发严重后果。现在终于可以松口气了。”现场技术人员王洪镇说道。

　　“接下来，还要对变压器进行脱气处理、电气及油化试验。”罗登利介绍。

　　其中最耗时的环节，是对变压器内约15吨绝缘油进行脱气处理。绝缘油的绝缘能力远强于空气，它在变压器内循环能带走热量、帮助散热。而影响其性能的主要是水分、气体和杂质。罗登利指着身旁的高真空滤油机说，“通过这台设备，旧油从滤油机进油管进入，过滤去除水分、气体和杂质后，再从另一根管道注回变压器——就像给设备做‘透析’一样。”

　　夜色渐深，葛洲坝上的灯火与远处城市的流光融成一片。对于这些大国重器的守护者而言，如此紧张而有序的检修不过只是日常。

编辑：高锦涛 卢西奥