红庙岭第二轮渗沥液处理项目正式运营

高浓度有机废水产出可用中水与工业盐

记者17日从福州水务集团获悉，作为“无废城市”建设的重点实践项目，红庙岭第二轮渗沥液处理项目已顺利转入正式运营期，项目运行稳定高效。除了处理能力的升级，该项目更串起“中水回用+盐品分离”的全链条模式，为红庙岭循环经济生态产业园废物资源化和绿色运维注入新动能。

“渗沥液是垃圾发酵过程中产生的高浓度有机废水，此次升级，我们实现了从无害化处理向资源化利用的深度转型。”福州水务集团所属海峡环保公司该项目相关负责人介绍，本次提标改造后，红庙岭渗沥液厂可日处理2600吨渗沥液和550吨膜浓缩液。

据了解，此次厂区的资源化利用转型，主要围绕膜浓缩液处理环节展开，通过引入先进技术，突破传统设备的升级局限，“植入”了“渗沥液生化处理+多重膜过滤—膜浓缩液蒸发分盐—尾渣资源化处置”的全链条工艺，串起完整的资源循环闭环流程。

“升级后，厂区的新‘本领’可不少，除了能产出可用中水（经过处理的再生水）与工业盐，还能更好地解决尾渣处置问题，实现‘一物多利用、梯次增价值’。”该负责人说。

中水回用，是厂区的“本领”之一。记者了解到，红庙岭厂产出的中水，完全符合规定的“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准，精准匹配园区核心用水需求。作为厂区“常客”，每天负责道路清洁的洒水车都会准时到园区的中水取水点加好再生水，有序开展清洗作业。

这些曾是浊黑渗沥液的中水，也在用心为厂区的应急保障助力，成为消防战线的“后备军”。每当遇上消防演练或应急准备，红庙岭园区自建的消防队，就会驱车到厂区取水点补充水源。

依托稳定的处理工艺，红庙岭第二轮渗沥液处理项目每天能稳定供应200吨中水，充分满足厂区道路清洗与消防应急两类核心需求，每年可节约大量自来水，水资源循环效益显著。

除了用心“服务”的中水，蓄势待发的成品盐生产，也为厂区的资源化利用开启新程。

走进厂区的成品盐生产车间，一套融合创新技术的设备正稳定运转。“浓缩液是渗滤液处理过程中产生的二次污染物，属于典型的难降解高盐废水，容易对周边环境造成污染。”该负责人告诉记者，这套新设备，正是解决浓缩液处理疑难杂症的好帮手。

依托膜法与热法协同的工艺设计，该项目成功突破了传统浓缩液处理的技术瓶颈，再搭配MVR（机械蒸气再压缩）蒸发结晶工艺的精准分离手法，让浓缩液实现华丽转身，初步分离出了氯化钠与氯化钾两类盐产品。

“从当前工艺分离效果来看，两类盐品纯度均符合工业干盐二级标准的基础要求。”该负责人说，今后，红庙岭计划充分利用两类盐产品，对接化工、农业等领域应用需求。“我们将探索更多领域的适配可能，推动盐品从工艺产出向多元应用转化，进一步完善项目资源循环链条。”

记者了解到，第二轮渗沥液建设项目正式运营至今，浓缩液处理系统顺利投产运行，并通过蒸发分盐工艺实现有效的资源回收。目前，已累计生产中水8463吨，其中486吨用于产业园的道路清洗、绿化补水及消防用水，其余用在渗沥液厂的冷却塔用水和膜组清洗，全方位做好从处理废物到创造资源的加法。（记者 孙漫）