证券时报记者 韩忠楠

　　“平均每6分钟生产一台挖掘机，每7.5分钟生产一台剪叉式高空作业车，每27分钟生产一台混凝土泵车，每18分钟打造一台汽车起重机。”

　　在工业和信息化部办公室近期举办的新型工业化调研活动上，中联重科土方机械公司紧凑设备事业部生产制造部经理张志远在接受证券时报记者采访时，用一组鲜活数据描绘了中联重科当前的生产效率。

　　这份高效率背后，是一个汇聚了12座智能工厂、涵盖装备整机和关键零部件等产业链各环节的、全球规模最大的工程机械综合产业基地在支撑。

　　记者调研采访发现，类似的特色产业集群在湖南省已遍地开花。从“一五”时期的工业奠基到“十四五”时期的制造突围，湖南省正在通过链主企业领航、产业集群突围、产业园区赋能的综合发展模式，深度聚焦工程机械、轨道交通、航天航空、芯片、基础软件、医疗器械等领域，旨在进一步实现国产替代。

　　链主企业领航

　　锚定国产替代核心方向

　　在关键领域国产替代的进程中，链主企业始终是技术突破的领航者和产业协同的粘合剂。

　　株硬集团作为我国硬质合金工业领域的领军者，就是典型的链主企业。其牵头的“核级机械密封用硬质合金制备关键技术”项目，破解了核电主泵密封技术难题，进而推动了核电装备关键部件实现国产替代。

　　“株硬集团的发展，始终聚焦高端硬质材料‘卡脖子’领域，特别注重将产业链自主可控作为核心目标。”株硬集团型材分公司副总经理凌芝告诉记者，公司在航空航天、汽车工业、能源等领域实现的技术突破，不仅有力支撑了这些行业的高端化发展，还带动了硬质合金相关产业链的整体提升。

　　据悉，在链主企业的带动下，目前株洲市已集聚了硬质合金产业链上下游企业300多家，产业集群规模超400亿元。

　　链主企业的引领作用，不仅体现在技术突破方面，更在于带动产业链上下游协同创新。

　　中车株洲电力机车有限公司作为湖南千亿轨道交通产业集群龙头企业，在掌握系统集成、磁悬浮、车辆储能、超级电容等多项前沿技术的同时，还带动了当地轨道交通产业链的协同发展，形成了“一杯咖啡的时间，就能集齐生产一辆机车上万个零部件”的产业生态，有效推动了牵引变流器、牵引电机等核心部件实现国产化替代。

　　株洲市人民政府副秘书长黎平透露，为了支持龙头企业扩散裂变，培育一批具有产业链控制力的生态主导型企业，株洲市制定了专项政策支持。

　　产业集群攻坚

　　构建国产替代产业生态

　　如果说链主企业是国产替代的“尖刀”，那产业集群则是支撑尖刀冲锋的核心“阵地”。

　　湖南省工信厅副厅长毛六平透露，经过多年培育，湖南全省已形成了5个万亿级行业、17个千亿级产业，打造了包括长沙工程机械、株洲轨道交通装备、株洲中小航空发动机、长沙新一代自主安全计算系统，以及衡长株潭特高压输变电装备在内的5个国家先进制造业集群，邵东打火机、赫山铝电解电容器、祁阳功能性面料等22个国家级和40个省级中小企业特色产业集群在湖南省内已星罗棋布。

　　其中，长沙新一代自主安全计算系统产业集群尤为亮眼。它是全国80个国家级先进制造业集群中唯一聚焦“计算”系统领域的特色集群，已成为国产计算产业突破国外垄断的核心力量。

　　目前，这一生态已形成强大聚合效应，全国3.6万家企业的151.6万款软硬件产品完成适配融入，覆盖政务、金融、能源、教育等关键领域，为我国数字经济发展筑牢了自主安全的“计算底座”。据悉，依托这一产业集群，长沙市的数字经济总量已突破5000亿元。

　　产业园区赋能

　　筑牢国产替代根基

　　产业园区是集群发展的物理载体，也是国产替代的重要孵化器。

　　在湖南株洲，当地瞄准商业航天卫星制造与发射赛道，打造了湖南（株洲）北斗产业园，聚集北斗关联企业170多家，其中规上企业100家，初步构建从分系统研制、整星研制到星座运营、数据处理、数据应用、终端设备的全产业链。

　　赛德雷特副总经理刘正峰透露，作为一家专注整星工程研发、制造业务的科技公司，选择将总部设在湖南株洲的北斗产业园，是看中了这里未来的产业集群优势。

　　“株洲不仅有得天独厚的工业优势，其轨道交通与航空发动机两大优势产业也与北斗产业天然适配。”刘正峰表示，当地政府提供了宽松的营商环境和有力的资金扶持，让公司在2年内完成卫星智能制造工厂建设落地并投入运营。

　　黎平透露，为了培育品牌园区，株洲市大力推动园区向泛投资机构转型，以提高对新兴产业的承载能力。

　　除了集群效应，园区的专业服务能力和市场转化效果，更是加速核心技术实现国产替代的关键。

　　湖南省医疗器械产业园仅用6年时间，引进了290多家企业入驻，其中投产企业170余家，规模以上企业53家、高新技术企业55家，国家级专精特新“小巨人”企业6家。这些公司覆盖了医疗耗材、医疗美容、医疗设备和医疗软件等领域，特别是在微创手术、医疗美容领域初步形成了产业优势。

　　湖南省医疗器械产业园支部书记朱达向证券时报记者透露道，园区从零起步，跳出了传统产业园“政策补贴招商”的路径，以体制机制集成创新构建了独有的服务体系，将政府的“有为”与市场的“有效”深度绑定。

　　“很多园区会给企业30万元左右的补贴吸引入驻，但我们没有补贴。”朱达说，对于医疗器械企业而言，审评周期长、准入门槛高才是痛点，因此园区集中在审核流程上进行优化，加速产品注册与备案，为企业提供“从实验室到病房，从园区到国际市场”的全生命周期服务。

　　华芯医疗就是落户在这个产业园的代表企业，华芯医疗副总经理戴超凡表示，公司最初选择落地湘潭，就是看中了这个产业园的注册审批效率，对于企业来说“时间就是市场”。