转自：北京日报客户端

随着城市更新战略持续推进，老旧房屋改造正成为拉动家居行业增长的核心引擎。亿欧智库发布的《2025中国家居服务行业观察报告》显示，2028年中国家居行业市场规模将达5.17万亿元，其中老旧房屋改造贡献重要增量。在政策与市场双重驱动下，工业化内装的标准化设计、工厂化生产、装配化施工模式，正成为破解老房改造痛点、推动城市更新高质量发展的关键力量。

业内人士表示，工业化内装是传统装修模式的系统性革新。通过工厂预制、现场装配的模式，可以有效缩短老房改造工期，减少建筑垃圾，适配城市更新“保护性改造”需求。随着工业化内装在管线改造、适老化升级等场景的适配性持续提升，未来工业化内装在老房改造领域的渗透率有望实现新突破。

城镇老旧改升温

亿欧智库在《2025中国家居服务行业观察报告》中表示，未来，家居行业增长率将呈现一定周期性波动，并逐渐趋于稳定。预测家居行业未来五年的年复合增长率约2.8%，至2028年市场规模将达5.17万亿元。

市场规模增长的背后，是政策导向与市场需求的双重驱动。随着居民对居住品质的需求从“住有所居”向“住有优居”转变，行业发展正从规模扩张转向品质提升。住房和城乡建设部发布的国家标准《住房项目规范》正式实施后，“好房子”的定义正迎来全新重塑。

当前，我国城市建设与住房发展步入转型关键阶段，“好房子”建设已成为行业核心导向，城市更新进程持续加速。事实上，推动“老房子”向“好房子”的成功升级改造，既是提升居民生活品质的关键举措，更是城市更新战略落地见效的重要基础保障。

事实上，自2025年以来，城市更新政策体系持续完善。11月，住房和城乡建设部召开全国城市更新工作推进会，研究部署高质量开展城市更新，推动建设创新、宜居、美丽、韧性、文明、智慧的现代化人民城市；5月，《中共中央办公厅国务院办公厅关于持续推进城市更新行动的意见》已将老旧小区改造列为重点任务。2025年，全国计划新开工改造城镇老旧小区2.5万个。住房和城乡建设部最新数据显示，今年1—9月，全国新开工改造城镇老旧小区2.43万个。

政策红利下，老旧房屋改造需求加速释放。北京商报记者了解到，2019—2024年，全国累计开工改造老旧小区28万个，惠及居民4800万户、超过1.2亿人，共改造提升各类老化管线36万公里，增设停车位387万个，建设养老、托育等各类社区服务设施7.8万个。在深蓝智库年度论坛系列活动“城市更新及好房子建设”工业化内装发展系列沙龙直播现场，北京保障性住房专家委员会专家李桦指出，老旧小区改造是城市更新的重要一环，其核心理念是“以人为本”。从消费者层面来讲，主要分为“解决问题”和“品质提升”两个层面，企业应该做到让消费者的担心越来越少。

工业化内装破痛点

在老旧小区改造、商业空间升级等多元化需求增长的背景下，传统装修施工正面临工期管控、成本优化与个性化适配等多重挑战。工业化内装凭借标准化生产、高效率施工、低物料损耗等优势，正快速崛起成为破解行业痛点的重要方式。

北京建工地产规划设计中心主任孙喆表示，工业化内装既保障品质稳定，又显著提升施工效率。现场干法作业减少湿作业环节，缩短工期的同时，有效降低粉尘、建筑垃圾与噪音污染，实现效率与环保双重提升，成为“好房子”建设的理想选择。

北京商报记者在探访华耐智装制造工厂时注意到，制造工厂设有幻彩珐琅壁板整体卫浴生产线和瓷砖壁板整体卫浴/整体厨房生产线。工厂内并没有刺鼻的气味，搭配干法施工工艺，彻底摒弃传统湿作业的污染问题。此外，从铝蜂窝瓷砖壁板的模压成型到整体卫浴模块预制，每个部品的尺寸、性能均有明确参数标准。

中国建筑装饰协会住宅产业分会专家、华耐智装科技装配事业部总经理张开飞向北京商报记者介绍称，华耐智装采用环保材料，可以大幅减少室内装修时水泥、砂浆等材料的用量。在传统装修中，大量使用水泥、砂浆，导致在生产和运输过程中产生较高的碳排放。工业化内装方式避免了二次装修带来的资源浪费，最大限度地实现资源的节约利用。在施工过程中，采用干法作业，减少了噪音、粉尘污染。

事实上，当前大量老旧小区面临管线老化、空间布局不合理、居住体验差等问题，传统装修的“砸墙凿地”式改造不仅易破坏建筑结构，还会产生大量建筑垃圾、增加碳排放量，而工业化内装的“保护性改造”理念，正成为城市更新的重要技术支撑。

中国建筑标准设计研究院有限公司副总建筑师、北京国标建筑科技有限责任公司总建筑师郝学表示，建筑使用年限至少50年，传统装修15年就得大改，反复凿墙会破坏结构。工业化内装通过灵活运维，能让房子在50年内保持良好状态，市场估值比传统装修房屋高15%—20%。

协同发力破局

随着科技迭代加速，工业化内装技术将向更智能、更精细的方向发展。尽管工业化内装在老旧改中优势显著，但行业仍面临协同不足、标准待完善等挑战。北京商报记者了解到，部分内装企业仍以部品供应商角色参与项目，未能在建筑设计阶段提前介入，导致工业化内装产品难以适配非标准化主体空间，无法发挥标准化优势。此外，建筑尺寸精度不足、成本认知偏差、标准体系不完善等问题也是工业化内装所面临的挑战。

事实上，想要破解这些难题，需构建“协同化生态”，推动产业链各方形成合力。在企业层面，中建玖合产品研究院院长苏琳琳表示，中建玖合通过集团化采购与长期合作模式降低成本。公司推广铝模板替代传统木模板，虽单次采购成本较高，但凭借循环使用特性，多项目分摊后综合成本反而低于木模板，且施工质量与效率显著提升。

在行业层面，清华大学建筑设计研究院、建筑产业化分院原副院长宋兵建议推动“并行工程”，让工业化内装企业在项目策划阶段便介入设计，从室内需求反推建筑轴线、面宽等参数，避免后期装修因尺寸偏差导致的资源浪费。

伴随城市更新战略的深入推进和“好房子”建设的持续落地，工业化内装市场需求将保持稳定增长。华耐家居首席战略官文军表示，工业化内装作为一种新型装修方式，未来发展潜力巨大，但能否实现更大突破和更广泛应用，关键在于能否在整个生产线上进行重投入。只有基于大规模工业化和智能化生产逻辑，通过优化生产线、提升生产效率、降低成本，工业化内装才能真正实现其优势，满足市场对高效、环保、高质量装修的需求。

业内人士表示，工业化内装不仅是装修方式的升级，更是居住价值的重塑。未来，工业化内装应该深化适老化、绿色低碳技术研发，推出更多适配老旧房屋改造的模块化产品，同时联合地产商、家装平台构建产业生态，让更多家庭享受“即装即住、运维便捷”的居住体验。

来源：北京商报