在日照高新区的现代化厂房里,一排排机械臂正对准深蓝色电池片精准焊接,激光划片机在光伏组件上留下细密纹路。流水线的尽头,员工老张托起储能电池箱笑着说,“这‘大号充电宝’在非洲能换两头牛!上个月刚往坦桑尼亚发了8个集装箱。”

　　这里是山东鑫泰莱光电股份有限公司(以下简称鑫泰莱光电)的智能化生产车间。若不是门口那块“国家级专精特新小巨人企业”牌匾,很难想象这家工厂正以每年1GWh磷酸铁锂电芯的产能,在全球储能赛道上跑出“瞪羚速度”。

　　文/片　邹慧　邹杰　日照报道

绿色产品紧追市场需求

“小光伏”跑出“大储能”

　　2010年10月,鑫泰莱光电初入日照高新区时,仅是家生产路灯配套小光伏组件的“新兵”。转折发生在2014年。国家推行分布式光伏并网补贴政策,屋顶上的大组件成了“香饽饽”。“那时候500瓦的组件供不应求,国内市场火得很。”鑫泰莱光电副总经理鲁璐翻看着往年的订单记录说,2019年前后,公司年产超百万块并网组件,光伏板铺满了山东的厂房。

　　但到了2022年,硅料价格“跳水”,组件单价从1.8元/瓦暴跌至0.6元/瓦。鲁璐说,利润薄得像张纸,必须转型。公司在非洲考察时发现,很多尼日利亚家庭用柴油发电机照明,这催生了公司储能业务的想法。管理层拍板转型:砍掉七成组件产能,发力储能赛道!研发室的灯从此彻夜长明。

　　当年底,鑫泰莱光电投入锂电池电芯生产线,两条PACK组装线如“变形金刚”,既能生产5度电的家用储能,也能组装100度电的工商业储能系统。

　　展厅里,一套直流发电系统正在演示:6个DC接口、4个USB接口配直流风扇,“这是专为非洲设计的‘省钱套餐’,一套几百元,白天光伏板充电,晚上能供超12小时照明,比柴油发电机便宜一半还没噪音。”鲁璐告诉记者,该产品今年在电力短缺的非洲市场卖出了“爆款”成绩,订单排到8月中旬。

　　2024年,鑫泰莱光电在非洲建海外仓的决策,成了打开市场的“金钥匙”,公司外贸额同比增长70%,非洲市场占比达40%。至今公司已在5个国家设立海外仓,2025年计划在东南亚新增3-4个。

从进料到做成组件

28道工序仅用一刻钟

　　走进100米长的自动化生产线,硅片从进料口进入,经激光划片、串焊等28道工序变成组件,全程仅15分钟。“以前100个工人干的活,现在20人搞定。”生产车间技术人员指着屏幕,良率从92%提升至99.2%。2022年投入的锂电池产线藏着“黑科技”:智能调度系统实时传输设备数据,上周一台焊接机温度异常,系统提前30分钟预警,避免了批次质量问题。

　　菏泽地区3万平方米的新工厂更显实力:光伏组件生产线全自动化,玻璃、EVA、背板等材料在传送带上完成组装；锂电池车间里,工人正将8块蓝色电池串联成储能模块,“这就像搭积木,根据客户需求组合容量。”技术员演示着BMS电池管理系统,自主研发的程序让电池均衡性提升6%-8%,循环寿命达6000次以上。

像追光一样

始终站在技术前沿

　　在公司的荣誉墙上,“国家级专精特新小巨人”“省瞪羚企业”的牌匾格外醒目。但更令人瞩目的是那34项授权知识产权——7项发明专利、16项实用新型专利、11项软件著作权。“每年8%的销售额投研发,光全黑组件的玻璃透光率提升1%,团队就熬了三个月。”鲁璐翻开研发日志,2024年推出的直流系统从构思到投产仅用3个月,“市场要什么我们就造什么。”

　　这种对技术的偏执,让鑫泰莱光电在细分市场占据先机。当同行还在做传统光伏组件时,他们已开发出适应非洲高温的“直流系统”；当行业开始关注储能时,他们的“光储充”一体化方案已落地多个项目。“就像追光一样,我们要始终站在技术前沿,”鲁璐指着窗外的太阳能板,“你看,那片板每天多发电0.5度,1000片就是500度,够一个家庭用一个月。”

　　这种效率源于“产学研”协同。公司与山东省科学院能源所联合研发“光储充一体化”系统,光伏储能充电桩已在济南工业园投用:白天光伏板充电,夜晚储能释能,电价差节省30%。“就像给电网装了‘蓄水池’。”鲁璐说,公司自主研发的BMS系统比外购成本低6%-8%,这在毛利20%的储能行业已是关键优势。公司有信心“2024年公司销售额达1.2亿元,2025年计划突破2.5亿元”。

　　从路灯组件到“光储充”一体化,在追逐绿色能源的赛道上,鑫泰莱光电正以“隐形冠军”的姿态,照亮全球千万家庭时,也为中国智造出海刻下了鲜明的印记。