转自：中国改革报

□ 石琳琳 张小宝

近日，以“科技创新引领能源转型”为主题的上海合作组织能源部长会平行论坛在浙江省宁波市举办。论坛由国家能源局主办，中国产业发展促进会氢能分会承办。隆基绿能科技股份有限公司全球营销中心总裁刘玉玺在会上表示，隆基通过产品、制造、服务三维创新引领光伏产业发展，以322亿元研发投入与3342项专利的硬核实力，致力于成为全球光伏电站科技服务的领航者。

刘玉玺指出，能源变革进入光伏时代，科技锻造光伏竞争力。他表示，到2050年，可再生能源累计装机容量在总电力能源中的占比将跃升至80%，其中光伏以54%的占比将成为可再生能源装机的绝对主力。科技创新持续推动光伏产业提效降本，光伏电池效率已提升至27%，光伏电站初始投资成本降至3元/瓦~3.5元/瓦，预计2050年光伏将成为最具性价比的能源形式。过去十几年间，隆基引领了光伏行业每一次重大技术发展与变革。

产品创新：晶硅电池效率世界记录保持者

每一次的能源变迁都离不开创新引领，隆基以“高效光伏产品+低能耗氢电解槽技术”为核心，构建产品创新矩阵。隆基作为晶硅电池效率的世界记录保持者，用硬核研发与技术创新，将晶硅电池效率推向新高度，10年间，晶硅电池效率从25.2%攀升至27.81%。创新突破BC技术瓶颈，隆基依托设备、材料、制程工艺三重创新，为晶硅电池装上“效率引擎”，隆基HPBC2.0电池量产效率已突破27%。

刘玉玺表示，在未来，“绿电+氢能”将成为构建清洁能源生态的最终解决方案。隆基锚定电解水制氢技术核心路径，自2018年启动电解槽技术攻关，2023年，隆基氢能制造装备产能与市场占有率双双登顶行业首位，自主研发的低能耗电解槽技术将制氢电耗降至行业领先水平，低于行业平均水平0.2kWh/Nm3~0.5kWh/Nm3，叠加绿电产品组合，平均LCOH可降低4.3%~5%。

制造创新：零碳工厂定义绿色制造新基准

隆基以智能制造引领光伏产业高质量发展，嘉兴灯塔工厂是光伏企业践行制造创新的鲜活实践，通过智能管理、柔性生产、AI智检、智能仓配、AI分配五大智能化制造系统实现高品质生产与敏捷精准交付。作为全球领先的创新展示平台，嘉兴灯塔工厂被列入联合国全球契约可持续发展目标创新2023解决方案报告。

在“灯塔工厂”智能制造体系的基础之上，嘉兴基地进一步开展零碳工厂建设。通过数字化手段赋能低碳生产，助力基地节能降耗，成为全球光伏行业首个“灯塔工厂+零碳工厂”的双标杆生产基地。

服务创新：数字化赋能电站全周期价值增量

在电站服务领域，隆基聚焦光伏电站设计与运维服务，构建“设计寻优+智慧运维”的数字化服务闭环。隆基依托司南先行者平台，重塑电站开发设计服务，依托人工智能、场景化设计及数字孪生技术，实现设计流程95%自动化，电量仿真精度突破99.5%，通过高性能计算实现参数组合优化，设计方案的LCOE平均降低1%以上。

在运维端，依托司南挑战者平台提供私有化部署与专家服务，构建运维智慧大脑，可精准提升电站生命周期发电量。平台融合物联网、人工智能、大数据与智慧集成技术，可实现发电水平提升3%以上，自动运维系统运行效率达到90%。

“绿色能源制造绿色能源，是隆基的信仰实践。”刘玉玺表示，2015年，隆基已经开始在中国云南和马来西亚布局，利用当地清洁充裕的水电制造光伏产品，光伏已经成为清洁能源的“搬运工”和“放大器”。隆基将持续通过自己的科技研发能力与创新理念，和合作伙伴一起，通过创新来引领能源转型，通过创新开启未来之门。隆基始终坚信，未来通过光伏发电的大规模应用，可实现真正的负碳发展，打造“零碳地球”。