杨德彦
作为中国航空工业集团凌峰一名钳工,我每天与锉刀、钻头、丝锥打交道,打毛刺、钻孔、攻螺纹是基本功。未来的我们可能会戴上AR眼镜工作,当遇到结构复杂、工艺要求高的新工件时,人工智能工具可以在第一时间帮助我们提升效率。我对AI的应用充满了期待,尤其希望它能深度融入去毛刺和钻孔等关键环节,进行实时质量辅助判断。设想在工作台上方或手持设备上安装智能摄像头,当我完成一个钻孔或打完毛刺后,AI系统能像一位经验丰富的“质检员”一样,即时对加工部位进行图像捕捉与分析。它不仅能快速识别毛刺是否彻底清除,还能评估孔口边缘的平整度、丝锥攻丝后螺纹的清晰度与完整性。一旦发现瑕疵,系统能实时发出视觉或听觉提示(如特定颜色的光或提示音),并可能在屏幕上标注问题区域。这不仅能显著提升自检效率和精度,减少后续专门质检环节的压力和返修率,更能帮助我在操作过程中即时调整手法,积累更优的加工经验。希望未来的AI应用,能让钳工纯手工制造的这门“老手艺”在智能时代更加得心应手。
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